电动桥式起重机安全操作章程1. 操作人员必须经过专业技术培训合格，并持有设备操作证，方可进行操作。操作者必须严格遵守有关安全规程及交接班制度。2. 工前应当严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当，油量畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁。3. 检查传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及损坏处，并检查轨道上和行走范围以内有无障碍物。4. 检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。5. 吊钩放在最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有两圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径 40％以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝 5％、互绕钢丝 10％，均应当立即停止使用。6. 作业时，司机只听一人指挥，司机与指挥者应有明显的手势信号。司机在起吊前，应以铃声信号呼应，入遇有危险或起重机发生故障时，不论信号发自何人，均应当立即停车。7. 第一钩应该先试吊，将重物调离地面 200 毫米时，做刹车试验，并确认吊装良好后再作业。移动过程当中，应使吊起重物高于移动途中一切物体 0.5 米以上。8. 起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运转中突然改变方向。当大、小车运转接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运转的手段。9. 如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时，司机应当立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，若重物处于悬挂位置时应实行措施，使重物缓慢降落。10. 禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物体中的工件。11. 两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在 2 米以上。如需用一台起重机推动另一台起重机，应该先松开被推动起重机的行走制动器。12. 钢丝绳应当定期检查，并每隔 15 天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除洁净，将润滑油加热至 60℃左右，，以促使润滑油渗入绳股间隙。13. 工后应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并检查、清扫设备 ，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），切断电源开关，锁上驾驶室，达到整齐、清洁、安全。
