立轴式冲击锤式破裂机安全操作章程1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求,严禁超性能、超范围使用。2、设备工作之前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓,筒体合口螺栓等联接件有无松动,缺少现象。3、起动设备时,应该先开动破裂机后的输送设备,然后起动破裂机,并检查确认运转平稳后方可投入破裂物料,投料要均匀,不得过载。4、操作者在破裂机工作过程当中,要常常巡检机体的稳定性,并注意从机器运转的声音去判定机器内的物料特征。5、本机运转时,还应常常注意检查轴承的温度(一般不得超过75℃)。6、本机适应破裂干脆性物料,进料湿度一般不得大于 3% ,当粘湿物料进入机内时,会粘附在转子和反击板上,影响破裂效果,严重时会导致机器超载造成零部件的损坏,当进入粘湿物料时,破裂机内的声音由清脆变为滞重。7、本机使用过程当中,随着锤头,反击板等易损件的磨损,排料粒度会渐渐变大,因此,当排料粒度不能符合要求时,要及时打开机器检查,如锤头等磨损较严重,应当及时调整更换。8、生产过程当中,排料口不得有堵塞现象,以免造成闷车发生事故。9、停机前要先停止加料,并待破裂腔内物料排净无破裂响声后方可停机。10、当本机在生产过程当中出现转速下降,破裂腔内有异常声响,机体振动及轴承温度偏高等异常情况时,均应及时停机,查明原因并排除故障后方可开机。11、本机要定期检查和保养,各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时,方可打开机体进行操作,控制柜上要挂“检测、修理作业牌”。13、正常生产时,不得打开观察孔和松开机体合口螺栓。14、要确保皮带护罩等防护设施的齐全可靠及设备周围环境清洁整齐。15、操作者巡视设备的时间间隔不应超过 1 小时。