管子车床工安全技术操作规程

管子车床工安全技术操作章程除遵守普通车床工安全技术操作章程外，还应当遵守下列操作章程：1、检查各种手柄是否放在空挡位置，合上电源使床低速空转 3~5分钟，确认各部位正常后，方可开始工作。要特别注意床头箱油是否来油，油量是否足够。2、应根据加工材料、工件大小，正确合理使用机床转速、进给量和刀具。应避开超负荷使用机床。3、当前后卡盘采纳机械夹紧时，应保证在自动夹紧电机前，卡爪与工件的距离不小于 5~7 毫米，否则应松开卡爪，或调整卡爪，然后再启动电机夹紧工件。4、用机械夹紧装置夹紧工件后，必须再用卡盘丝杠找正和夹紧工件。禁止用快速夹紧装置转动卡盘。夹紧不同直径工件时，应调整内外卡爪的相对位置，但必须保证内外卡爪盘内孔的距离不超过 30 毫米。长钻具必须要使用后中心架扶正。5、上、下较短工件，或切断工件时，应在床身上或托板上加垫板，接住工件，避开下落，砸伤导轨。6、钻具上机床加工前，必须清洗洁净。7、钻具上下机床时，禁止与机床相撞。8、对装在主轴内长工件必须牢固卡紧两头。装卸工件后，要取掉卡盘扳手。9、车锥度扣时，要调整好斜拖板，滑动间隙要适当。10、应精心保护，正确合理使用石油锥管螺纹量规，使用时应当遵守如下规定： （1）要做到轻拿轻放，同时避开接触到测量面以防锈蚀。 （2）加工好的螺纹，应清洁和稍冷后方可用量规试扣。上卸量规时，动作要快速。 （3）试扣时带车床停稳后用手旋紧量规，再用压力棒压，禁止开车旋合量规。 （4）螺纹试扣后，间隙不符合要求时，应卸下量规，方可修车台阶平面，严禁带着量规修车台阶平面，以防损坏量规测量面。 （5）量规试扣后，应放在量规在垫有木板或胶皮板的量、刀具架上，并将测量面对上。不得将量规放在车床刀架或大小拖板上。 （6）上、卸大尺寸的量规时，应用一只手托着量规一只手旋合。如有错扣时，应轻轻缓慢的活动，不得强硬加力的敲打。 （7）发生量具被抱死时，应转动工件用喷灯烘烤，再用冷水冷却量规。或用车刀尾部磨热等办法去解除。不得使用氧气烘烤或使用管钳强硬卸下。 （8）量规手柄松动后，应按要求修复，禁止采纳电焊焊死。11、床鞍刀架纵横向快速移动，须先扳好手柄，再按按钮。不准先按钮，后定手柄方向。12、机床液压系统的工作压力应在 1-1.6MPa 之间，过高或过低时，要会同维修工进行调整，压力表每三个月校对一次。13、高速车反锥扣时，不得超过或接近于斜度尺极限位置，否则会打坏齿轮或油箱。