箱体进气温度超过安全值应急预案1 箱体进气温度超过安全值的原因1.1 高炉由于上料系统故障空料，炉顶温度≥450℃。1.2 炉况难行或恢复炉况，下料速度慢造成炉顶温度≥450℃。1.3 高炉空料后赶料速度快，造成炉顶温度≤120℃。1.4 阴雨天气或寒冷天气，焦炭水份大，高炉吃倒料等造成炉顶温度≤120℃。2 箱体进气温度超过安全值的现象80～250℃安全值，250～260℃报警值，＞260℃事故值，荒煤气温度＜80℃或＞260℃。3 箱体进气温度超过安全值的危害性大于事故值，烧毁布袋，布袋大量破损，煤气中含有大量灰尘，造成热风炉堵塞，必须整箱体更换布袋，箱体中断运转，更加重工作箱体的过滤负荷；小于 80℃，煤气中的蒸汽凝聚成水滴，形成结露灰尘增加湿度、黏度，堵塞布袋织孔，透气性变差，导致布袋压差升高，反吹次数增加，布袋使用期限缩短。4 箱体进气温度超过安全值的预防及处理措施4.1 荒煤气温度的高低控制主要依靠高炉操作，发生事故后一定要先与值班工长联系，实行相应的措施控制炉顶煤气温度。通过冷却器后，箱体进气温度仍然超过标准范围时应实行措施：4.1 当荒煤气温度超过 250℃时，开冷却阀，关直通阀，走冷却器，开水降温；4.2 达到报警值时，操作人员积极与高炉值班长联系，下料或打水降温；4.3 实行措施后，进气温度在升至 260℃报警值，快速通知区域组长、调度、车间主任以及值班长，准备实行切煤气措施。4.4 当温度达到 270℃─280℃再次与调度值班室联系确认，进行切煤气作业，并通知车间主管负责人。4.5 高炉拉起炉顶放散后，进行正常的切煤气作业，关闭箱体进出气蝶阀、管网蝶阀。4.6 高炉正常后，确认各阀门正常动作，进行引煤气操作。4.7 引煤气后，炉顶压力达到正常值 50%以上时，每一小时手动对箱体进行 1 次检漏。4.8 发现箱体含尘量大，及时通知车间主管负责人。如确认破损联系生产科长、高炉，进行切煤气停箱体。4.2 进气温度小于 80℃时，及时与高炉值班室联系，提高煤气温度。4.2.1 当温度低于 80℃大于 30 分钟时，及时通知区域组长、调度，调高煤气温度。4.2.2 大于 1 小时，及时通知车间主管负责人。如温度不能及时升高，联系切煤气。4.2.3 进箱体温度低于 80℃时，每半小时或压差到 4kPa 时，开始反吹。4.2.4 检查箱体压差管道，通知仪表工校对热电偶。
