翻车机维修工安全操作章程翻车机维修工安全操作章程1 翻车机维修人员，必须学习本规程签字、考试合格之后，方准持证上岗作业。2 工作开始前，要将使用的备件、材料、工具和保护用品准备齐全并认真检查。要使用合格的保护用品，以保证操作安全。3 检测、修理各水平翻车机、液压站，检测、修理前要执行检测、修理工作票制度，并在工作票上签字。4 装配修理翻车机时，必须执行下列装配技术标准。4.1 紧固件：螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣；螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出 1~3 个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度；同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置；使用花螺母时，开口销应当符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲；螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面；键不得松动，键和键槽之间不得加垫。4.2 轴和轴承：轴无裂纹、损伤和严重锈蚀，运转时无异常振动；轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滚动轴承温度不超过75℃；轴承磨损允许最大间隙不超下表的有关规定：轴承磨损允许最大间隙 mm4.3 齿轮：4.3.1 齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落；4.3.2 齿面点蚀不超过下列规定：4.3.2.1 点蚀区高度为齿高的 100%；4.3.2.2 点蚀区高度为齿高的 30%，长度为齿长的 40%；4.3.2.3 点蚀区高度为齿高的 70%，长度为齿长册 10%。4.3.3 齿面出现的胶合区不超过赤高的 1/3，齿长 1/2。4.3.4 齿厚磨损不超过下列规定：4.3.4.1 硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的 80%；4.3.4.2 软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的 15%；4.3.4.3 开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的 25%。4.3.5 齿轮副啮合的接触斑点面积应当符合下述规定：4.3.5.1 圆柱齿轮，沿齿长不小于 50%，沿齿高不小于 40%；4.3.5.2 圆锥齿轮，沿齿长、齿高不小于 50%；4.3.5.3 弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高不小于 30~50%；4.3.5.4 蜗轮，沿齿长不小于 35%，沿齿高不小于 50%；4.3.5.5 圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。4.3.6 齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检测、修理记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检测、...
