螺杆式空气压缩机技术操作章程1 范围1.本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。2 内容与要求2.1 一般规定2.1.1 空压机必须要有专职专岗人员操作维护，其它人员不得操作。2.1.2 经本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2.1.3 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。2.1.4 熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。2.1.5 具备一定的防灭火知识。2.1.6 上岗时，根据相关规定穿戴好劳保用品。2.2 开机前的准备2.2.1 检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。2.2.3 检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。2.2.4 确保油气桶内无压力后，慢慢打开油气桶泄油阀，将停机时的冷凝水排出，直到有冷却液排出，立即关闭。2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。2.3 开机2.3.1 按下“ON”按钮起动空压机，观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露，应当立即按下“紧急停机按钮”停机检测、修理。2.3.2 空压机运转 30 分钟后再次检查液位，此时液位要稍低于停机时的液位。2.4 正常操作2.4.1 空压机正常运转后，司机应当定期进行全面检查，每 2 小时进行 1 次的巡检。2.4.2 注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值，油气温度应不超过 100℃，并将各类数据填写到巡检记录中。2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。2.4.5 检查各仪表、指示灯是否正常。2.4.6 冷凝水每班最少放 1 次。2.4.7 运转中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后，不能再瞬间起动，应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时，方可开机正常运转。2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见，且液温渐渐上升，应当立即停机，停机 10 分钟后，观察液位，若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液（即润滑油）。2.4.9 定期检测安全阀，安全阀的开启压力设定在额定工作压力的 1.1 倍，安全阀失灵时不可操作压缩机。2.4.10 运转中如有异常声音或异常振动应当立即停机检测、修理。2.5 停机2.5.1 按下停止按钮，机组经延时后停机；2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。2.6 安全注意事项2.6.1 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开非必要的阀门。2....
