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设备、模具、辅助工具及作业环境的检查

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设备、模具、辅助工具及作业环境的检查1 开始工作之前应当认真检查设备是否完好,如:开关、电源线、脚踏开关线、接地〔接零〕保护线是否完好。2 检查安全防护装置是否有效,光线式安全控制器的投光器、受光器安装是否牢固,指示信号要完好。有紧急停止开关的要检查是否灵敏。3 检查传动外露部分防护装置是否有效、安装是否牢固,连锁保护限位是否可靠。4 检查脚踏开关上盖是否牢固,开关自由行程≥15mm,,弹簧复位良好。5 检查牵引电磁铁工作是否正常,触点无粘连,操纵器的杆件、销钉或弹簧无裂纹、折断。6 离合器动作可靠,有无连车现象。检查制动器工作的可靠性,与离合器必须相互协调连锁。7 检查润滑系统有无堵塞或缺油现象。8 检查压力容器、安全阀、压力表是否完好。检查各种仪表是否完好并在周检期内。9 检查模具、刀具的工作面是否有崩伤或裂纹,安装和定位平稳牢固,螺栓和压板必须平稳紧固。10 检查辅助工具手动电磁、永磁吸盘,钳、钩、夹子的使用状态。11 工作现场地面不允许存放与生产无关的障碍物,不允许有黄油、油液和积水存在。12 清理模具内部和工作面的杂物、灰尘、毛刺,保持冲剪工作面干净。

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