钢木支护施工安全技术交底

钢木支护施工安全技术交底交底内容：1.现场支护材料应分类码放整齐,不允许随意堆放。支护时,应随支设随供应,不得集中堆放在沟槽、基坑边上。2.使用起重机从地面对沟槽、基坑内运送支护材料时,应当符合以下要求: (1)吊运时,沟槽上下均应划定作业区域,非作业人员禁止入内。 (2)起吊时,钢丝绳应当保持垂直,不得斜吊。 (3)运输车辆和起重机与沟槽、基坑边缘的距离应依荷载、土质、槽深和槽(坑)壁情况确定,且不得小于 1.5m。 (4)严禁起重机械超载吊运。 (5)作业时,必须由信号工指挥。起吊前,指挥人员应检查吊点、吊索具和周围环境情况,确认安全。 (6)作业时,机臂回转范围以内严禁有人。 (7)起重机、吊索具应完好,防护装置应齐全有效。作业前应检查、试运转,确认符合要求。 (8)吊运材料距槽底 50cm 时,作业人员方可靠近,吊物落地确认稳固或临时支撑牢 固后方可摘钩。3.支护材料应当符合以下要求: (1)术质支护材料的材质应均匀、坚实,严禁使用劈裂、腐朽、扭曲和变形的木料。 (2)支护材料的材质、规格、型号应满足施工设计要求。 (3)严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。4.预钻孔埋置桩施工应当符合以下要求: (1)使用机械吊桩时,必须由信号工指挥。吊点应当符合施工设计法律规范。作业时,应缓起、缓转、缓移,速度均匀并用控制绳保持桩平稳。向钻孔内吊桩时,严禁手、脚伸人撞孔壁间隙。 (2)埋置桩间隔设置时,相邻两桩间的土壁在土方开挖过程当中,应当及时安设挡土板挂网喷射护壁混凝土。 (3)钻孔应连续完成。成孔后,应当及时埋桩至施工设计高度。 (4)挡土板安设应当符合以下要求:1)挡土板两端的支承长度应满足施工设计要求。2)挡土板后的空隙应填实。3)挡土板拼接应严密。 (5)当桩、墙有支撑或土钉时,支撑、土钉施工应当符合以下要求: ① 有横梁的支撑结构,应在横梁连接处或其附近设支撑。横梁为焊接钢梁时,接头位置与近支撑点的距离应在支撑间距的 1/3 以内。 ② 施工中,应根据施工设计法律规范的位置及时安设撑杆或土钉。 ③ 支撑或土钉作业应与挖土密切配合。每层开挖的深度,不得超过底部撑杆或土钉以下 30cm,或施工设计法律规范的位置。 (6)支撑、土钉必须牢固,严禁碰撞。5.人工锤击沉入木桩支护应当符合以下要求: (1)作业中,应划定作业区,非作业人员禁止入内。 (2)沉桩过程当中,应当随时检查术穷、铁穷、大锤等,确认操作工具完好,发现松动、破损, 必须立即修理或更换。 (3)锤击时奔头应对准桩头,严禁用手...