钢球磨更换大齿轮安全技术措施

钢球磨更换大齿轮安全技术措施一． 技术措施：1． 清理备品齿轮各齿面、法兰结合面、螺孔、销孔等处的油污、毛刺、锈皮、凸痕和机械损伤。检查齿轮表面不得有裂纹、重皮及机械损伤等缺陷。齿轮表面应光洁，表面粗糙度为一般为 6.3μm。2． 备品齿轮应进行予组合。重点检查大齿轮接口法兰结合面间隙，接口法兰结合面应无间隙，局部允许有 0．05mm 塞尺塞入深度小于 20mm，长度小于 30mm。检查其椭圆度应小于 2mm。3． 当发现大齿轮接口法兰结合面有间隙时，应解开大齿轮，用平板配研进行研刮其接口法兰结合面根部，直至消除法兰结合面间隙。4． 备品大齿轮安装前，必须对罐体法兰结合面、螺丝和销孔等的油污、毛刺、锈皮、凸痕和机械损伤彻底清理洁净，呈现金属光泽。5． 大齿轮安装过程当中，应以定位销为准，假如发现销孔错位，不允许随意扩孔，应在大齿轮径向、轴向幌度调整完毕，方可用铰刀扩孔，并重新配制定位销，直径比孔径小 0.03mm，表面粗糙度为1.6μm。6． 大齿轮安装后应实行对称方式均匀拧紧大齿轮与罐体法兰和两半齿轮本身连接法兰螺丝，并在带好并帽后，检查大齿轮与罐体法兰结合面在圆周方向应全部严密接触，其局部最大间隙不得大于0．10mm；两半大齿轮本身连接法兰局部最大间隙不得大于 0．10mm。7． 制作大齿轮齿形样板，检查两半齿轮接口处的齿距，不得有错位现象，否则应进行处理。8． 大齿轮安装完毕后，应进行轴向及径向幌度测量，应当符合设备技术文件的有关规定。9． 所有大齿轮更换的技术数据、测量记录、更换工艺等均应记录正确、齐全。二． 安全措施：1． 大齿轮的搬运、吊装应有专业起重工进行，检测、修理人员配合。2． 备品大齿轮运至现场过程当中，应该做好防止撞、挤伤人员及损坏设备的安全措施；运至现场后，摆放应不阻碍工作，下部用枕木垫平。3． 安装前检查球磨机盘车装置应完好。割除罩壳时，应该做好防火措施。吊装齿轮时，不得碰坏球磨机上方的减温水总管及球磨机蒸汽灭火管。4． 起重人员应根据齿轮重量选取合适的起吊工具。起吊工具应当符合安全技术法律规范要求。禁止使用未经检查合格的起重用具。5． 在安装大齿轮的过程当中，应实行措施防止由于大齿轮重心偏移而引起罐体游动、旋转或由于偏沉使罐体突然转向一侧而造成事故。6． 保持进出口大瓦润滑油正常方允许转动大罐。7． 大齿轮安装过程当中，必须要有专人负责指挥、协调。高空作业人员应系好安全带，地面人员应防止滑...