锚杆液压拉力试验安全技术措施煤矿开拓巷道主要采纳锚网喷支护作为永久支护，现对锚网喷支护以及锚杆拉力计试验具体操作方法做如下具体要求。 一、打装锚杆施工工艺、质量标准 （一）打锚杆眼1、打锚杆眼前，必须进行敲帮问顶，找掉危矸、活矸，打眼人员必须站在支护完好的安全地点进行打眼作业。2、根据设计要求，采纳画线打眼，标记出锚杆眼位。3、打眼方向应垂直于巷道的轮廓线，与煤（岩）层层面夹角不小于 750。4、先将顶部锚杆用钻机打好并上紧托盘，然后用电钻打帮部锚杆并上紧托盘。5、锚杆眼的深度、间排距及布置形式要符合设计法律规范：眼位误差不得超过 100mm。6、锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理洁净。打眼时，必须在超前临时支护的掩护下操作；冲洗孔径，送药。7、打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。8、锚杆外露长度露出螺帽 15～50mm。盖板要与围岩表面接触密实，禁止在托盘里垫木头、石块或多加托盘；9、网间搭接不小于 100mm，且每间隔 300mm 用 10 号铁丝捆扎。 （二）、锚杆质量标准1、锚杆与岩层面的夹角大于 75°,扭距：帮部≥60KN，顶部≥120KN。锚固力：帮部≥5T，顶部≥9T。2、机检查螺母扭紧程度时，以锚杆钻机，不能继续转动时为准。这时塑料减摩垫圈严重变形或挤出。3、必须安排专人对锚杆进行二次手动加扭，使顶部锚杆预紧力120N.m，帮部锚杆预紧力达到 60N.m 以上。 （三）施工工艺1、两帮要预留断面辅以风镐或手镐人工成形，保证巷道成形质量。2、锚杆扭矩要求：锚杆安装扭距:顶板大于 120N.M，煤巷帮部大于 60N.M。3、锚杆安装步骤及工艺： (1)采纳直径 28mm 的钻头与锚杆等长的钻杆打眼，每排顶板锚杆打装顺序为先中间后两边； （2）用组装好的锚杆慢慢将两卷 Z2550 树脂药推入孔底； (3)用搅拌连接器将钻机与锚杆螺母连接起来，缓慢升起钻机并保持搅拌 20-30S 把锚杆顶推到位后停机； (4)待 50S 后再次开启钻机，紧固螺母直至钻机不能转动为止； (5)每天对安装质量进行检测,安排专人逐一进行二次加扭。4、锚杆安装合格的几个标志： (1)丝口外露螺帽长度不大于 30mm 确保锚杆上紧时仍留有丝扣； (2)塑料减震垫圈严重变形或挤出； (3)采纳锚杆钻机检查螺母时，单体锚杆钻机不能继续转动； (4)锚杆安装角度应垂直煤、岩面。 二、 锚杆液压拉力试验安全技术措施1、检测锚杆前，首先检查被检测点的顶板情况、两帮的支护情况，及被检测点前后 5 m 的...
