镗铣组现场管理细则我司为了进一步优化现场管理，使现场管理实现制度化、日常化、长效化，制定了一整套针对各个车间的现场管理进行严格考核的规章管理制度。为了很好地贯彻公司的活动要求，特此制定镗铣组现场管理细则，务请本体装配组的相关人员能根据细则要求，对装配现场进行仔细负责的管理。 一、班组内部管理要求1、能够开展班组民主管理，各项规章管理制度健全。1)、班组成员应有明确的岗位职责2）、要有完整的班组民主管理活动记录2、积极开展“五型”班组建设1）、要有开展“五型”班组活动的记录2）、每台机床旁的休息场地应干净，不得有杂物、垃圾、烟蒂等物3)、每台机床旁的休息场地不得挂晒衣服和停放自行车、电动自行车。4）、组员工作时间应着装干净5）、班组出勤率不得低于 90%。3、积极开展创新创效、技术攻关活动，节资降耗要有具体效果1）、应有小改小革项目获得车间认可2）、修旧利废、节资降耗取得相应的经济效益3）、每年应有至少要有一至两项技术攻关成果在厂内获得认可 二、加工过程当中质量管理要求1、做好“三自”一控工作，及时做好“三自”记录（三自：自我检查、自分、自做标识）。 自控合格率在 95%以上 （自控合格率=复检合格率/自我检查合格率 x100%）。2、做好工序清理，坚持“四不带”。即；铸锻件的杂物、沙丸、氧化皮、焊瘤等不得带至加工，加工毛刺切屑杂物不带至装配，装配油污不带至油漆，油漆的腻子、杂物不带出厂门。3、文明生产，防止磕碰、划伤、锈蚀加工面，精度要求高的加工件有防护，加工面应当及时清洗和油封。 三、加工过程当中工艺纪律要求1、认仔细真的做好生产前的技术准备工作1）、工票、加工路线单必须齐全2）、准备好符合规定的图纸、工艺3）、熟悉本工艺的加工方法和要求4）、待加工的毛坯件或半成品的材质、尺寸精度必须符合工艺要求5）、工具、工装、量检具必须符合工艺要求2、严格“三按生产”1）、产品型号、名称、零部件图号、名称、材料、牌号、状态等数据做到与产品图样、工艺文件、加工装配对象三一致2）、上道工序转入的产品数量、质量与加工路线单一致3）、采纳的专用刃量具和工装的名称规格编号，应实际与工艺相一致4）、规定的工艺基准和夹紧方法及必要的工艺参数做到与实际相一致5）、测量基准及所用的专用设备，工具和量具做到工艺和实际相一致6）、临时脱离工艺，材料代用必须根据相关规定办理手续7）、“工票”、“加工路线单”等应当严格根据相关规定填写，并与实...
