长距离输油(气)管道的安全运转管道生产有其自身的特点:管道线路长、站库多,运送介质易燃易爆、易凝、输送压力高,并且要求连续运转
因此,管道生产需要先进可靠的设备和技术手段,对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控,确保输送油、气过程当中安全平稳
1.生产运转安全
调度人员根据输油量、输油所处季节,制定合理的输油运转方式
通过生产设施上的各类仪表,将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运转状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机,调度人员将运转工况分析、处理,下达调整或改变运转工况命令
若管理的是成品油顺序输送管道,还要进行品种批量和界面的跟踪
为了安全生产,要求各级调度人员熟悉站库设备流程,掌握运转状态,有丰富宝贵的经验和对故障敏感的判别和处理能力
要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力
早先建成的输油管道是旁接油罐的方式
现代化的长输管道运转是实现“泵到泵”密闭输送,要求安全、平稳和优化运转,提高自动化管理水平
2.管道 SCADA 系统
我国管道数据采集与监控系统,已经在东营—黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用,这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统
该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成,主要功能是:①从各输油气站采集数据、监视各站工作状态和设备运转情况
②给各站发出指令,自动启、停设备,切换流程
③对控制参数进行给定值和自动调节
④显示管道全线工作状态,向上级领导调度传送数据
⑤对管道全线密闭输送进行水击保护控制
⑥对管道全线进行随时工艺计算和优化运转控制
⑦对管道全线进行清管作业控制
⑧对全线设备状态及工艺参数进行趋势显示和历史趋势显示
⑨对系统故障与事件自我检查
⑩对于成品油管道不同油品的顺序输送进行界面跟踪和分输、分储控制
3.管道设备
管道输送设备是指输油气站库的生产设备