闪速熔炼炉炉前岗位安全操作章程1 排渣和排铜的准备 a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。 b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。 c.加强铜、渣流槽和水套的冷却水的确认工作，以避开冰铜与水接触发生爆炸。 d. .排铜、排渣前要进行认真检查铜、渣流槽和水套的损伤程度,不符合相关规定的禁止使用并更换。 e.严禁用大锤、钢钎等工具重击铜槽和水套表面。 f. .排铜、排渣前要进行认真检查连接软管有无破损和接口不严密的情况，不符合相关规定的禁止使用并更换。2 闪速熔炼炉排铜操作 a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运转，事故水和仪表阀 5 处于应急状态。 b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统正常运转。 c.将选择的排冰铜口周围清理洁净，稍开氧气阀（≤0.2MPa）。 d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推动；冰铜流出后，快速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 e.监视冰铜排放情况，保持流动畅通。发现冰铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通条疏通，严禁用空心管或氧气管。 f.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 g. 禁止取样工具与铜液逆向运转，防止铜液飞溅伤人。 h. 禁止在放铜过程当中清理流槽。3 闪速熔炼炉排渣操作 a.检查渣包放置到位，并且渣包是干燥的。 b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统正常运转。 c.排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常，并清理渣入口水套粘接物，用压缩空气吹扫流槽，将槽内水蒸汽排出。 d. 一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推动；渣流出后，快速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 e. 堵渣口时，泥团要尽量堵在渣口内侧，堵进深度大于 50 毫米。 f. 切换备用渣口时，先检查确认渣口水套有无漏水现象，并用LNG 烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时，不得正对管口，以防渣流出而烧伤。 g. 渣包注入时，检查渣包内部。如注意到有任何冲刷，薄部或裂纹，通知渣包车司机及时更换包子。 h.常常清理渣口内侧，疏通堵塞物，清除渣面上的结壳，确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。 i.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 j.做好现场的卫生工作，工器具根据相关规定放在指定的位置。 K．在放渣过程当中要密切监视渣包内渣量及渣包有无发红、漏渣等情况，...
