防止除雾器堵塞安全运转措施石灰石-石膏湿法脱硫是目前我国火电厂应用最广泛的脱硫工艺，除雾器是湿法脱硫中必不可少的重要设备，当含有污染物的烟气经过喷淋区雾化的浆液后，烟气继续向上流动，为了减少烟气中的含水，需要在吸收塔的出口布置除雾器以除掉烟气中大颗粒的液滴。对不设GGH 的脱硫系统，由于排烟温度较低，烟气扩散条件不利，在运转过程当中假如参数控制不佳，烟气携带的液滴会在烟囱出口形成“石膏雨”，影响电厂周围环境，严重时引发除雾器的堵塞停运和烟道腐蚀事件，更有甚者将可能造成除雾器的坍塌。 一、除雾器堵塞的主要原因1.1 石膏浆液中亚硫酸钙含量偏高，并被烟气带走沉积由于吸收塔中石膏浆液中亚硫酸钙含量偏高，烟气携带的亚硫酸钙也随之上升。亚硫酸钙随液滴进入除雾器后，会在除雾器叶片上形成软垢。这部分软垢慢慢地被氧化，经过结晶、长大最终形成硬垢，渐渐堵塞除雾器。该厂石膏浆液中亚硫酸钙含量偏高的原因大致有以下 2 种。 (1) pH 值控制不当，亚硫酸钙难以被及时氧化。适当的浆液 pH 值既可以保证脱硫系统正常的脱硫效率，又能使石灰石浆液被充分利用。实践表明，吸收塔石膏浆液 pH 值维持在 5.2 ～5.5 时脱硫效率最理想。但由于电厂有时燃烧高硫煤，排出的烟气中二氧化硫含量较高，运转人员向吸收塔中补充大量的石灰石浆液，以保证吸收塔浆液pH 值。浆液中亚硫酸钙盐类物质含量过大，在一定程度上抑制乐亚硫酸钙氧化和碳酸钙的溶解，使浆液中的亚硫酸钙和碳酸钙的含量过高，随着含有亚硫酸钙和碳酸钙成分的液滴被烟气带走，除雾器的结垢与堵塞现象也不断加重。 (2) 液位控制不当，氧化不充分。湿法脱硫系统采纳强制氧化方式来氧化脱硫过程当中生成的亚硫酸盐，氧化风机出力正常。但由于吸收塔石膏浆液液位长期控制低于设计值，缩短了氧化空间，因此在原烟气中二氧化硫含量大幅增加时，浆液中生成的亚硫酸钙将大大增加。即使氧化空气能得到保证，因氧化空间被压缩，对二氧化硫的氧化效果也很难得到保证，尤其是在高 pH 值条件下。假如此时真空皮带脱水系统出现故障，则吸收塔石膏浆液浓度将持续增加。高浓度的石膏浆液会进一步压缩亚硫酸钙与氧气的接触机会，进而压缩氧化时间和空间，石膏浆液中亚硫酸钙含量大幅超标将难以避开。1.2 吸收塔浆液过饱和，烟气含固量增加亚硫酸钙、硫酸钙在石膏浆液中的溶解度均较小，尤其在浆液 pH 值较高的情况下它们的溶解度就更小。当亚硫酸钙、硫酸...
