青霉素提取车间接料安全操作规程

青霉素提取车间接（发）料安全操作章程一、目的 为了安全、有效的执行青霉素提取车间生产工艺规程，确保车间接（发）料操作安全化、标准化，持续正常生产并始终符合安全章程规定和质量标准，特制定本规程。二、范围 适合于青霉素提取车间各岗位物料接（发）操作。三、责任 青霉素提取车间组织制定和实施，安全监察部负责监督。四、操作4.1 接（发）料准备4.1.1 本车间为甲级防爆车间，车间内储存有大量的强酸、强碱、有机溶剂等危险品。有活性炭、碳酸钾、保险粉等危险粉尘。有机溶剂的蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸。所以工作现场禁止吸烟和带火种。4.1.2 必须正确佩戴好相应的防护用品（防护口罩、防护手套、防护眼镜、防静电防酸碱工作服、耐酸碱靴），严禁无防护进行操作。4.1.3 确定本车间所接（发）物料的名称、体积（重量），并与相应的岗位、工段、车间进行沟通。4.1.4 检查储罐的液位情况，确认所接（发）的物料是相对应的储罐、泵、仪表、管道、阀门是否完好并有相应的防护。4.1.5 确定相关岗位、工段、车间的阀门状态、静电连接是否良好，接收物料储罐进料阀门应开启，出料阀门、排污阀门应关闭。4.1.6 确定现场的应急物资是否摆放到位。4.2 接（发）料操作4.2.1 检查储罐及液位计，压力表是否完好，罐底阀是否关闭，确保无误后与相应岗位、工段、车间进行接（发）料操作。4.2.2 打开储罐进(出)料阀开始接（发）料，当接（发）料完成后，关闭储罐进(出)料阀，通知用料人做好用料准备。4.2.3 记录接(出)料量并相应岗位、工段、车间复核签字确认。五、应急、突发状况的处理5.1 接（发）料过程当中发生泄漏的处理5.1.1 小量泄漏的处理 作业人员应当立即停止作业，戴好防毒面具和防护手套，切断泄漏源。用活性炭或其它惰性材料吸收，应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间，等到现场全部清理完毕后，方可作业。5.1.2 大量泄漏的处理 作业人员应当立即停止作业，戴好防毒面具和防护手套，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。作业人员应当立即向车间领导汇报情况，立即启动事故应急救援预案，采纳合适的方法进行自救。5.2 接(发)料过程当中突然发生火灾的处理 操作人员应当立即停止作业，使用备好的灭火器进行扑救。操作人员应当立即向公司上级领导汇报情况，立即启动事故应急救援预案，采纳合适的方法进行自救。5.3 接(发)料过程当中危险品溅...