预防采场冒顶片帮事故在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40％以上。分析该类事故的原因主要是：1．采矿方法选择木—合理，顶板管理方法不当 如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。2．作业人员疏忽大意，检查不周 根据冒顶伤亡事故分析，只有微小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破之后 1～2 小时内。这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后，有二些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。这时假如正好有人站在下面，将被击中。所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。3．处理浮石操作方法不当 由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。也有一些事故是由于违反操作章程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。4．地质情况变化，自然条件不好 如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破裂带、裂隙水等等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。 5．地压活动的影响 有些矿山在开采后对采空区未能及时有效地处理，随着开采深度不断增加，矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响，容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。 根据以上冒顶片帮事故的发生的原因，预防冒顶片帮，避开伤亡事故的措施主要有： 1．根据矿床地质条件，合理选择采矿方法和采场布置。天井、漏斗等应布置在矿床的下盘，避开破坏上盘，造成片帮。开采时，要严格根据采掘顺序，自上而下，由远而近，有策略，有方案的回采，尽量减少顶板暴露时间，加快采矿速度，缩短回采周期。2．根据安全技术操作章程作业，建立正常的生产秩序和作业制度，加强员工安全技术教育、培训，提高员工安全防范意识和技术水平。3．加强采场顶板观察、检查，加强顶板管理。 一方面根据已掌握的地质资料，加强现场顶板管理。同...
