钢结构产品制造工程、目的：本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。二、适用范围：本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。三、说明：1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度，防止不合格品流入下道工序。3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在检定合格周期内。4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向设计室和技质科反映情况，通过研究及协商提出处理意见。四、引用的主要技术标准与规范：《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构焊接技术规程》《建筑工程施工质量验收统一标准》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》《钢结构焊缝外形尺寸》Z39-87《焊接材料的验收、存放和使用》《火焰切割面质量技术要求》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《低合金高强度钢结构》《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》T14957-94《熔化焊用钢丝》T14958-94《气体保护焊用钢丝》T8110-95《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》T17493-98《低合金钢药芯焊丝》《碳素钢埋弧焊用焊剂》《工业液体二氧化碳》T5118-95《低合金钢焊条》T5117-95《碳钢焊条》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《碳素结构钢》《氩气》T10045《碳钢药芯焊丝》T12470《低合金钢埋弧焊用焊剂》五、生产准备：在接到钢结构件生产计划后应作好以下准备工作。1.工程概况：生产计划科应全面掌握钢结构制造的概况、材料明细表、构件明细表、计划进度要求。并将概况通报有关科室。2.工艺流程：制造车间对钢结构件的制作工艺流程作出安排，如加工工序、劳动力配置。3.生产场地：在多个工程项目同时制作时，制造车间应按钢结构件的数量、长短不同的情况，详细安排每个项目钢结构件制作及临时堆放的场地，作到充分利用车间有限的面积，减少二次倒运，提高劳动生产率。4.生产、技术和检验人员资格：电焊工必须持有效的焊工合格证上岗；无损探伤检验人员也应有资格证书；技术管理人员应能胜任本职工作，熟悉规范标准及制作要求。5.生产及检验设备：所有生产设备应处于良好状态，制作中也应及时作好保养维修工作。检验仪器、仪表、量具均保持检定合格的状态。6 重要及关...
