、按压力损失系数对旋风除尘器进行分类:2 十应按除尘效率和处理风量进行分类:旋风除尘器的分类一、按进气方式进行分类：切向进入式、轴向进入式旋风除尘器型式WXLTXLT/AXLP/AXLR®5.36.58.05,8a 垂直切入进入式、b 蜗壳切向进入时、c 轴向进入时A:旋风除尘器进口面积_.左=]6—■局部阻力系数"仁血：旋凤除尘器排出口直径 41、高效旋风除尘器：筒体直径较小（＜900mm）,效率高：＞95%。K=6—13.5。2、高流量旋风除尘器：直径较大（1.2—3.6m）,处理流量大。除尘效率：50~80%。K＜3。3、通用旋风除尘器：K=4—6,除尘效率：80—90%。（相对截面比（K）:筒体截面面积和进气口截面面积之比。）四、按结构形式分：1、多管旋风除尘器：由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器（又叫旋风子）组合在一个壳体内并联使用。具有处理风量大，除尘效率较高的特点。2、旁路式旋风除尘器：设有旁路分离室，利用上旋涡分离粉尘，从而提高除尘效率。为了使除尘器顶部空间形成明显的上旋涡，进气口上沿离顶盖要相距一定的距离。3、扩散式旋风除尘器：它是一种具有呈倒锥体形状的锥体，并在锥体的底部装有反射屏的旋风除尘器.反射屏可防止上升气流卷起粉尘，从而提高除尘效旋风除尘器的效率因素1、进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。2、圆筒体直径和高度A、圆筒体直径是构成旋风除尘器的八基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径 D 越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。B、筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度...
