球形石墨及高纯石墨生产工艺

球形石墨及高纯石墨生产工艺4.1 原材料条件球形石墨及高纯石墨生产的主要原料是鳞片石墨干精矿，是天然鳞片石墨经选矿后成品，符合石墨牌号 LG（-）147-95,粒度为 100 目筛下物,含碳量95%（高碳范围）。生产球形石墨及高纯石墨（各为 10000t/a）时，年需要 LG（-）147-95 石墨干精矿 442381。4.2 产品方案根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表：产品方案表序号产品名称年产量（t/a）含碳量：（%）需要原料量（t/a）备注1球形石初始产品110609533178石墨干精矿rqTT墨最终产品1000099.9，99.9911060球形石墨初始产品2高纯石墨1000099.9，11060石墨干精矿99.99初步确定各产品中含碳量 99.9%,99.99%各占 50%,即各为 50001。为确保球形石墨初始产品颗粒为球形，应采取如下方式：限于原料粒度为（一）147mm,确定球形石墨初始产品粒度为 d=30mm,50碳含量 95%。石墨粉料的平均颗粒大小用体积累积值达 50%的值表示,可用激光衍射法得出，其平均粒径在 10um-40um 之间。确保石墨颗粒为球形,可采用比表面积法进行测定。单位质量（体积）的样本中所有的颗粒表面积和所有颗粒体积和，得出总面积 S,总体积 V。则可得出比表面积值。SSA 二 S/V,球形颗粒质量（体积）比表面积值 SSA=6/9ds。生产球形石墨需要在相应严格的检验制度下进行。其产品率约在 35%左右。其余经加工、检验不合格的产品,可作为冶金工业的增炭剂,或作为其他行业的原料。但在生产球形石墨过程中成为废弃物料。生产的初始产品球形石墨和部分石墨干精矿,经过在纯化炉高温提纯后,可成为高纯球形石墨及高纯石墨成品。4.3 生产工艺流程生产工艺流程如下框图：（1）球形石墨球形石墨需经过两个工序过程,一是在球形石墨车间中将石墨干精矿经粗碎、修整、磁选后形初始产品球形石墨,再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨（高纯）。（2）高纯石墨高纯石墨是利用石墨干精矿直接加入纯化炉内进行高温、化学纯化，得到高纯石墨。石墨干精*修整、分磁选、分eg」1E高温纯粗碎、分为此根据生产的工艺情况，分成两个生产车间进行生产，即球形石墨车间，纯化车间。现分别进行阐述。4.3.1 球形石墨车间球形石墨车间是利用石墨干精矿为原料生产初始球形石墨，其生产工序有粗碎、分级，修整、分级，磁选、分级。现分别叙述。4.3.1.1 生产工艺流程（1）粗...