一、点检定修设备管理体制特点点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它适应于连续不间断的生产系统
它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法，可有效地防止设备的过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低检修费用，实现设备的可靠性和经济性达到最佳配合
点检定修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置
是设备维修的责任者、组织者和管理者
点检人员是所辖设备的责任主体，严格按照标准和固定时间进行点检，并承担制定和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制检修计划:做好检修工程管理、编制材料计划和维修费用预算等工作
最终目标以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率
点检定修体制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检修方和管理方都要参与围绕设备的 PDCA 管理，使设备的各项技术标准日趋完善,设备的寿命周期不断延长，达到故障为零、设备受控的目的
归纳起来，点检定修制有以下特点:特点 1点检定修制明确了设备管理的责任主体一点检员,而且明确了点检员对设备的全过程管理负责
特点 2点检制所推荐的设备管理组织机构是精减高效的管理体制，实现组织机构扁平化，减少机构层次
特点 3点检制规范了点检员的行为，实行标准化作业
要求工作时间标准化、工作程序标准化
特点 4点检制要求管理方、运行方、检修方协调统一，建立“五防”体系
特点 5点检制要求管理方--点检员共同参与现场的安全质量见证，加强了对重大安全、质量工作的管理力度
特点 6点检制对点检员提出了较高的技术业务素质要求
二、公司点检定修运作状况公司实施的点检定修管理，机构设置在设备技术部，检修策略以计划检修为主
逐步推广定修管理
在公司由小到大的发展过程中，发挥了重要的设备管理作用
国内点检定修体制在不断探索完善，结合公司开展的对标创一流活动通过
