课题工作情况总结 本课题《全淹没低温型热气溶胶自动灭火装置研发及产业化生产的讨论》于 20XX 年 10 月经省公安厅批准《关于 20XX 年度厅级科技建设项目立项》，由省消防总队负责本课题的总体设计和有用性及应用开发。本项目组组织专家教授及相关技术人员对气溶胶自动灭火装置发生时易产生高温火焰，释放气体不干净，自身安全不稳定等通病的克服以及关于如何开展产业化生产的讨论进行了一段时间的专门攻关讨论。使该产品低碳、高效、更绿色环保的方向进展，主要从以下几个方面开展了课题工作： 1、从降低温度入手，提高产品安全可靠性; 2、解决灭火药剂设计用量，降低成本、节约能源; 3、更新设备，趋向于产业化生产; 4、建立研发经费专项资金。 二、讨论主要成果 1、药剂方面： 围绕装置降温的问题，在不影响灭火效能的前提下进行了攻关。在药剂配方问题上，针对化学元素的组合以及硝酸钾、硝酸锶的配比都进行了更为科学的设计，使药剂配比更加优化合理。原发生器内药剂燃烧时温度可达到1000℃至 1200℃，而现发生器内药剂燃烧时温度已降到500℃至 700℃，装置表面温度也已降至 60℃以下。 2、设计用量： 通过对药剂配方的调整，现在 1 立方米的容积内，药剂量到达 85 克就能达到理想的灭火效果，从而大大降低了灭火成本，并更为节能，也更为绿色环保。 3、气体干净方面： 通过对药剂的配比调整，试验结果显示并不影响药剂的灭火效能。气体释放后对电子设备、精密仪器无腐蚀无损害，且绝缘性测试结果，阻值均≥60 兆欧。 4、装置方面： 项目组攻关的核心技术实行了物理降温柔化学降温相结合的方法。 对装置本身的温度控制问题上，外部在装置内壁四周实行了科学的隔热处理，吸热耐高温的方法，让装置启动时的热量能够合理的被内部消化。内部控制采纳了纳米技术等材料，网格式阻挡板吸热，发生器采纳分级散热，应用空气涡流式气体导流系统，热膨胀时的力学原理，达到气体流向、气体流速行程过程中的自然降温。改变了同类产品装置采纳以化学降温为主的方式（注：纯化学降温，易造成配比不当发生危险），全淹没低温型自动灭火装置更多的实行物理降温手段。 另外为使装置在平常工作待命过程中更为安全，可靠，在装置上增设了电压控制模块，解决了装置在电压电流不稳定时容易发生误动作的问题。 经过项目组的'共同努力及上百次的试验结果数据显示，攻克了国内外同类自动灭火装置一直无法解决的易产生高温火焰、气体不干...
