1、试铺:以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料
下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点
2、底材摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随 时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午 4 点以后或早上 10 点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量
底材铺设 4-5 个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量
底层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为 1:4,不含再生黑胶粒,厚度为 2
3、面材铺设:底材铺设经检测符合要求之后,即在底材表面摊铺一层厚 2
5mm 全聚氨酯面胶
面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为 1:4,不含再生黑胶粒,厚度为 2
底材铺设经检测符合要求之后,即在底材表面摊铺一层厚 2
5mm 全聚氨酯胶浆
4、防滑耐磨层: 待塑胶弹性层保养完后,在其上涂刷一层防滑耐磨面漆
5、画标志线 PU 塑胶面层铺设完成后,做好卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下: ① 首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点,并对误差做调校确定后,根据标准进行测量,定出四个基本点
以此为基准,用钢尺把线分好,做好记号,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连
② 贴好分色纸,将线漆调好后即可开始喷线
确保线宽的误