推垮型冒顶事故原因分析及预防措施 一、原因分析 1、支柱失稳，该面采纳 HZWA 一 2600 型金属摩擦支柱和 HDJW 一 1000 型铰接顶梁配套支护以螺旋升柱器，升柱，其初撑力只能达到 800Kg，再加上留底煤 O．8m 左右开采，底煤强度仅为 55Kg／Cm。，因此造成支柱失稳。 2、支柱失稳，造成顶板离层，由于支柱初撑力小顶板下沉，软硬岩层下沉不同步，产生离层。 3、离层后断裂呈六面体，下面由不稳定单体支架支撑，周围没有约束，出现不稳定结构。 4、支柱的迎山角不够，不能支撑六面体下推力，工作面稍有动静，特别是在回柱放顶时，最易产生推垮型冒顶事故。 二、防推垮型冒顶事故措施 我局推垮型冒顶事故曾多次发生，来势凶狠，威力最大，因此必须实行坚决措施杜绝类似事故重复发生。 1、改进支柱材料，增加初撑力，(参考矿大 89 年 2 月版66 页)外注式单体液压支柱每根初撑力可达 78KN，在下位软岩层厚度不大于 2．Om，煤层倾角不大于 30。时，基本上可以防止推垮型冒顶事故。 2、改进巷道布置，煤层运输机巷沿下分层布置，摸清上下分层赋存情况，在有条件的地方(夹矸在 o．3m 以上)实行分层开采，一方面可增加回采率，二是可以解决软底支柱下沉失稳问题。 3、必须严格工程质量，接顶排柴按规定背齐背牢，连结成为整体，柱脚设踩子或大底座，戗柱戗栅及支柱迎山角支撑有力，阻止六面体岩石推移，木哚架设并达标准，采空区冒落充填高度达部颁要求(1．5mdash;2．0 倍采高)。 4、有条件的推行综采其支架结构稳定，并有抵抗来自层面方向推力的能力。内容总结（1）推垮型冒顶事故原因分析及预防措施 一、原因分析 1、支柱失稳，该面采纳 HZWA 一 2600 型金属摩擦支柱和 HDJW 一1000 型铰接顶梁配套支护以螺旋升柱器，升柱，其初撑力只能达到800Kg，再加上留底煤 O．8m 左右开采，底煤强度仅为 55Kg／Cm（2）二、防推垮型冒顶事故措施 我局推垮型冒顶事故曾多次发生，来势凶狠，威力最大，因此必须实行坚决措施杜绝类似事故重复发生（3）2．0 倍采高)
