水平钢筋窄间隙焊工艺标准（4-96）

程度钢筋窄间隙焊工艺〔412-1996〕 范围 本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径 20mm 及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场程度连接。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 钢筋电弧焊使用的焊条牌 表 4-17项 次 钢 筋 级 别 窄 间 隙 焊1 2 3 Ⅰ 级 Ⅱ级 Ⅲ级 E5003 E5016 E6016 桪 1 注：不含余热处理Ⅲ级钢。 2.2 作业条件： 操作工艺 3.1 工艺流程 → → → → → 检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数 → 施焊质量检验 3.2 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好防止因起弧而烧伤钢筋。 3.3 选择焊接参数：根据钢筋直径参照表 4-18 选择焊接参数。 程度钢筋窄间隙焊焊接参数 表 4-18钢筋直径 (mm) 间隙大小 (mm) 焊条直径 (mm) 焊接电流 (A) 20 10～12 3.2 100～110 22 10～12 3.2 100～110 25 12～14 4.0 150～160 28 12～14 4.0 150～160 32 12～14 4.0 150～160 36 13～15 5.0 220～230 40 13～15 5.0 220～230 3.4 试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前应焊接 3 个模拟试件做拉力试验经试验合格后方可按规定的焊接参数成批消费。 3.5 施焊操作要点：连续焊为断续焊防止过热。焊缝余高不宜超过 3mm 且应平缓过渡至钢筋外表。 3.6 质量检查：在焊接消费中焊工应仔细逐个接头进展自检如发现质量缺陷应查找原因及时消除不合格又无法补救的接头应切除热影响区后重焊。 质量 4.1 保证工程： 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。 检验；检查出厂证明书和试验单。 检验：观察或尺量检查。 力学性能检验时从每批接头中随机切取 3 个接头做拉伸试验；根据工程需要也可另取 3 个接头做弯曲试验。 在工厂焊接条件下以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。 在现场安装条件下每一至二楼层中以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批缺乏 300 个时仍作为一批。 检验：检查焊接试件试验单。 4.2 根本工程：程度钢筋窄间隙焊接头应逐个进展外观检查结果应符合以下要求： 外观检查不合格的接头经修整或补强后可提交二次验收。不行格又不能补救的接头应切除热影响区后重焊。 检验：目测或量测。 成品保护 注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护不乱踩乱拆不粘油污在施工中拆乱的骨架应仔细修复保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。 应注意的质量问题...