清理突出孔洞安全技术措施一、工程概况：石板沟煤矿主斜井由上一施工单位在掘进到 1456m 时，于 2024年 5 月 11 日发生煤与瓦斯突出；事故发生后，该工程一直停工至2024 年 6 月，停工时间达一年以上。此次突出煤量根据重庆煤科分院的估算为 520t，涌出瓦斯量为 1.5times;105m3，突出煤炭在巷道的堆积长度达 60m。我项目部进场后，对突出煤渣进行了清理，现已清收至煤层段。为了确保在煤层段清理突出煤渣期间的施工安全，特编制此措施。二、安全技术措施：（一）、局部通风管理：１.局扇风筒要紧跟碛头，风筒出口距碛头不得大于５ m。２.工作面要有足够的风量，风筒末端风量不得低于４０ m3/min。３.风筒要吊挂平直，发现风筒损坏、脱落要及时维修和恢复。４.局扇的开停由瓦检员负责，如需停风时必须汇报调度室、请示总工程师，并通知井下人员撤至安全地点。（二）、瓦斯管理：１.配备专职瓦斯检查员，负责检查瓦斯，并做到随时检查，当发现瓦斯超限或其他危险预兆时，瓦斯检查员有权停止作业，并撤离人员。2.瓦斯管理严格按检查手册、牌板、日报三对口进行管理。3.必须安设瓦斯自动报警断电装置。在井口、巷道中部、工作面回风中按规定各安设一个瓦斯探头，工作面回风中的传感器挂在距回风口 10-20m 的回风流中，各个瓦斯探头均安设在巷道中上方，距巷道顶不大于 300mm，距邦不小于 200mm。人员听到瓦斯报警系统报警后，应立即全部撤出工作面，瓦斯浓度降至 1%以下方可作业。4.电子、光学瓦斯检测仪器等必须按有关要求在投入使用前进行试验，维修、校对，使用后要定期进行检验。确保其误差不超出规定范围。（三）、防尘管理：1.在出煤渣前必须对清理工作面先进行洒水。2.清理人员要佩戴防尘口罩。3.井筒内要设置不少于两道水幕降尘。（四）、安全防范措施：1.每班设值班队长一名，班长一名。2.值班队长、班长必须佩带便携式瓦斯检查仪，并负责当班的安全工作。3.全体井下作业人员必须佩带自救器。4.作业时严禁使用风镐、风锤，避开振动诱发突出；在清理中应全部采纳手镐作业。5、现我项目部已清收至进入煤层段（巷道底板见煤层底板），根据 1450m 初步探钻显示，距离 3 上煤层 3m 左右，有一层 650mm的煤（该次探钻由于施钻人员、钻机及施工中遇到修改钻孔设计等原因，造成探钻资料不准确），现项目部正在组织人员、设备准备再一次进行探钻。由于 3 上煤层厚度达 4.5m，且为突出后的松软煤层，再向前清收又需要破底...
