热载体炉安全与操作规程 1、适用范围：本规程适用于 YY 系列全自动有机热载体炉的安全操作及维修保养的作业指导。2、调试及运行热载体炉使用应由质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构培训考核合格的持证司炉工操作。热载体炉必须在冷态和热态调试结束后方可投入正式运行。2、1 启动前检查热载体炉起动前，必须详细检查，检查项目如下：（1 ） 炉体、供热系统及其附属装置全部组装完毕，经检验和水压试验合格。（2 ） 检查炉体内、外部，包括焊缝质量及炉内是否有遗留杂物。（3 ） 检查主要安全附件、压力、温度仪表等是否符合有关要求。（4 ） 烟箱盖是否严密，排烟系统是否畅通，接口密封性要良好。（5 ） 检查线路电压是否符合要求，各用电设备、开关是否正常。（6 ） 对系统的附属设备进行检查。2、2炉体管路的清洗安装完毕并检查合格后，炉体和管路内应进行清洗，清洗液用 YD——5 常温清洗剂用 0.6~0.7%的苛性钠液，用泵循环洗液连续冲洗直至排出液不带油污物时，将洗液全部排出，并及时用清水冲洗排尽，最后用压缩空气吹干。2、3 加有机热载体（导热油）检查好注油泵，打开注油管路上阀门，一次性连续注入导热油。在操作过程中应尽量减少空气泄入，且及时在最高点放气及最低点取样以决定是否要排放少量受污染的导热油。最后达到膨胀器内规定的液位为止（约为 1/3 容量）。2、4 启动循环泵（1）启动前应泵内灌满导热油，驱除泵内空气。（2）常温油冷态运行5~~8 小时，检查所有的设备，仪表是否正常，随时观察情况，如泵出口压力低于使用压力的 1/2 时应停车，清洗过滤器，然后继续运行，打开排气阀门定时排气，达到在常温下使本体和管路内无空气（此时泵的出口压力稳定，显示值为最高扬程）。2、5 燃烧调整新装热载体炉或改变燃料品种时应根据燃烧器使用说明书进行燃烧调整。调好之后不要随意变动燃烧器的任何部分。2、6 烘炉与导热油脱水脱气（煮油）热载体炉和供热系统经过检查和准备符合点火条件后，即可进行烘炉与脱水脱气。热载体炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉与脱水脱气（更换导热油也要进行脱水脱气）。烘炉的目的是为了使热载体炉上的耐火混凝土和保温混凝土能很好地缓慢干燥，避开裂损。（1 ） 先启动循环泵，使整个系统的导热油循环起来。（2 “”） 将燃烧器设置在 手动 位置，手动开启风机吹扫 5分钟以上，排除炉膛内和烟道内残存的可燃油气“”然后将燃烧器设置在 自动 位置...
