主井破裂系统成品矿仓施工时有哪些注意事项? 主井溜破系统成品矿仓位于-920m 中段破裂硐室内,主要包括地下室部分、矿仓部分、下部装矿硐室等工程。 目前,主井破裂硐室已完成浇砼 23m,且成品矿仓吊罐已施工结束,下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大。那么为了保障施工安全。我们需要哪些安全技术措施呢?今日我为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧! 一、工程概况 主井溜破系统成品矿仓位于-920m 中段破裂硐室内,主要包括地下室部分、矿仓部分、下部装矿硐室等工程。其上口标高为-920m,下口标高为-962.5m,总高度为 42.5m,其中地下室部分段高 13.28m,矿仓部分段高为 16.999m,装矿硐室及斜溜槽部分段高为.221m,总工程量为掘进 20xx m3,支护500m3(估算)。 地下室部分设计采纳双层钢筋混凝土浇砼,主筋为φ18mm,副筋为φ14mm,砼厚 300mm~500mm,砼强度等级 C25,内衬δ=50mm 锰钢板加固;矿仓部分设计净直径为7 米,采纳单层钢筋混凝土浇砼,砼厚 400mm,主筋φ18mm,副筋φ14mm,网度 300mm×250mm,砼强度等级C25,内衬δ=50mm 锰钢板加固。 目前,主井破裂硐室已完成浇砼 23m,且成品矿仓吊罐已施工结束,下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大。 从溜井施工所揭露的岩层显示,-920m~-962.5m 岩层属矽卡岩化闪长岩,节理发育,岩石较破裂,上部围岩为层状结构,倾角 30°左右,易发生滑落。 二、施工程序安排 1、先将地下室上口小断面刷大 3 米,然后在布置临时提绞设施; 2、自上而下刷大地下室及成品矿仓(同时进行临时支护); 3、刷大装矿硐室; 4、装矿硐室及成品矿仓下溜槽支护; 5、改造提绞设施,进行成品矿仓直线段支护(与 4 项平行施工); 6、成品矿仓支护结束后,拆除临时提绞设施; 7、刷大给矿机硐室,并将其掘进的矸石倒入成品矿仓内; 8、分层刷大地下室剩余部分,并进行临时支护; 9、重新布置提绞设施;; 10、施工锚索; 11、地下室支护; 、地下室砼养护及拆模; 13、交付安装 三、施工方法 1、成品仓及地下室的施工方法 ¨ 掘进 在-920m 破裂硐室内布置临时提绞设施,然后自上而下进行刷大。需要注意的是上段的地下室要先按小断面刷大(长×宽=3m×2.75m),等成品矿仓直线段掘砌结束后,再按设计规格进行地下室的掘、砌。 由于地下室及成品矿仓所穿过岩层的稳定性较差,为确保施工安全,工程施工过程中的临时支护原则上考虑采纳喷砼...