某发电厂隐患排查和治理制度风险来源于生产，经营过程之中，只要生产，经营活动在进行，风险就客观存在
根据安全系统工程的原理，建立涵盖全员、全过程、全方位的隐患排查和治理制度，是及早发现安全隐患，将事故消灭在萌芽状态的有效手段，针对电厂的生产实际，制定本制度
1、发电厂隐患排查治理遵循安全系统工程的原理，涉及电厂所有的工艺、设备、人员是全员性参加，全方位识别排查的一项管理制度
2、根据 GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》中有关规定，生产过程中隐患排查可从如下几方面进行： 1)物理性危险和有害因素，包括：设备、设施缺陷，防护缺陷，电危害，噪声、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、高温物质、粉尘、作业环境不良，标志信号缺陷等
2)化学性危险和有害因素，包括：易燃易爆性物质，自燃性物质，有毒物质，腐蚀性物质等
3)生理、心理性危险和有害因素，包括：负荷超限，健康状况异常，以事禁忌作业，心理异常等
4)行为性危险和有害因素，包括：指挥错误，操作错误，监护失误，其它错误等
5)其它危险和有害因素
3、参照《企业职工伤亡事故分类》电厂可能发生的危险因素包括：物体打击、车辆损害、机械损害、起重作害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、煤气爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，其它损害等
4、上述条文中内容从本质上是希望拓宽员工对隐患排查的范围，从建筑物、工艺流程、物流、设备装置、作业环境、安全措施管理等方面分析人的不安全行为，辩识物的不安全状态，即首先能够发现危险源
5、对隐患的排查实行全员过程参加的管理模式，具体要求如下： 1)以班组为单位，每周至少排查本班组生产中存在的安全隐患 1 项，报车间存查
2)车间副主任以上干部，每月至少提出有价值的隐患 1 项
3)车间、班组发现的安全隐患和不安全作业行为，由车间汇总后以周为单
