铁业（集团）有限责任公司100 万吨镍弃渣炼铁循环经济项目建议书一、项目背景--集团有限公司每年产生的镍弃渣达 120 万吨，其中有金属的量为：Fe48 万吨、Ni2.4 万吨、Cu2.4 万吨、Co1.2 万吨，可回收的金属量达 55 万吨，并且多年已形成的存渣近 1000 万吨，,除少量供水泥厂作添加剂外,大部分堆存,已构成较为严重的环境公害。数量巨大的镍弃渣不仅给环境带来严重污染，同时也造成资源的巨大浪费。从镍弃渣中选取铁精粉用作炼铁原料，经济价值可增加 5-8 倍。如综合回收将具有重要的经济效益和社会效益。然而由于目前镍弃渣综合利用的工艺技术含量低，经济技术指标不够理想，导致镍弃渣的利用率较低。目前，从镍弃渣中回收铁精粉的工艺先配加生石灰及炭粉在烧结机上进行烧结造块，改变其矿相结构，再通过球磨浮选出含铁矿粉，然后铁矿粉在烧结机上进行烧结造块，最后入高炉进行冶炼，使镍弃渣中铁精粉回收率有大幅度的提高。其铁金属的回收率达88%以上，铁精矿铁品位可达 62%左右，产率≥70%。参考售价 500 元/吨（干基，不含税）。该项目将严重污染环境的镍弃渣变废为宝，具有技术含量高，投资少，建设周期短，技术先进可靠，生产适应性强等特点，是一种处理镍弃渣经济而有效的方法。利用镍弃渣进行选矿、烧结、炼铁、水泥、保温材料、墙板装饰材料生产，不仅符合国家产业政策，而且大幅度加快地方循环经济的进展，降低资源消耗、减少环境污染、降低产品能耗、降低产品成本、提高企业经济效益。进展循环经济，综合利用当地资源，对金铁（集团）有限责任公司的长远进展有重要意义。二、项目概述本项目利用镍弃渣先配加生石灰及炭粉在烧结机上进行烧结造块，改变其矿相结构，再通过球磨浮选出含铁矿粉，然后铁矿粉在烧结机上进行烧结造块，最后入高炉进行冶炼。--集团有限公司镍冶炼弃渣中平均含铁38-42%，年排放量约120万吨，且含有少量的Ni、Cu、Co等有益的合金元素，弃渣排放温度在1300℃以上。“--集团有限公司镍冶炼弃渣综合利用讨论”1992年列入国家八五重点科技攻关项目，（专题合同编号85-103-20）自1987年开始，到1995年为止，经--集团有限公司、冶金部鞍山热能讨论院等单位同力合作，成功地进行了电加热法提铁、炼钢、轧钢和水淬二次渣配制水泥工业试验。（该项讨论共投入资金2615万元人民币）主要技术指标达到了预定目标，铁的收得率达88.9%，镍、铜、钴收得率均在90%以上，炼出的12MnCuCrNi耐大气腐蚀结构钢轧制成材，...
