1 前 言 1.1 概述 20 世纪 80 年代以来,挤压粉磨技术取的了突破,以挤压方式实现粉的立磨和辊压机,其能量有效利用率较高,能耗低,结构紧凑.占地面积小。但立磨机械结构复杂,系统通风费用高;辊压机辊压高,结构复杂,振动大,维护费用高,系统烘干能力低,所以这些磨机的应用都有一定的局限性。筒辊磨是近年来人们在深化讨论粉磨机理和现有的粉磨设备的基础上,开发出来的一种具有球磨机的质量和可靠性、立磨的紧凑结构和辊压机的低能耗的全新结构的新型粉磨设备,它的优势为挤压粉磨找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。1.2 筒辊磨工作原理法国 FC B 公司于 1993 年推出了第一台筒辊磨(Horomill) ,理论上兼具辊压机的节能效果与球磨机的运转可靠性。Horomill 由水平筒体和辊子组成。其基本工作原理为:磨机筒体以高临界速度的转速运转;物料由入料端进入磨内后，在磨内做离心运动;被与磨体长度一致的刮刀刮下落到物料推动装置的调整板上;物料推动装置将物料导向出料向通过调整物料推动装置的位置，可以改变物料进出的速度进而控制通过磨辊的料量,其工作原理如图 1-1 所示:图 1-1 筒辊磨结构和工作机理本课题以筒辊磨的液压系统为主要讨论内容,下面主要主要介绍其液压系统的工作机理、工作方式等。用来提供挤压粉磨物料的辊压力，并且利用液压回路起到稳压保压；调整辊压力的大小来调整物料的粉磨细度，同时要保证液压系统行程慢而小。筒辊磨工作时,主要依靠磨辊对物料施加粉磨力，磨辊不需要驱动装置，由物料带动其转动。其压力由磨体外的 2 个拉力液压装置提供。在整个工作过程中它只有加压、保压和卸载，三个过程。1.3 国内现状综述2025 年 4 月由中材国际南京水泥设计讨论院研发的具有自主知识产权、冀东水泥集团有限责任公司承建的价 φ1.6m 筒辊磨预粉磨水泥熟料系统在冀东水泥二分厂开始运行。经过厂、院及唐山水泥机械厂共同努力，至 2025 年 6 月该系统现己稳定运行近 800h，球磨机提产 30% ,整个粉磨电耗下降 13%，筒辊磨实现的能量代用系数达 2.39。表 1-1 功率统计表FCB 公司规格(直径) MM装机功率 KW水泥(圈流)产量 T/H单位功耗(KWT/H)800451～222.5～453800240012020南京院800551.52～.5 223～6.7160040019.5～20 202～0.5新华厂1000854.4～5.5 15.5～19.3160020411～13 15.71～8.5200058030～35 16.6～19.32500112055～6018.72～0.430001600759～5 16.82～1.3综合考虑表 1-1 筒辊磨的数...
