人工挖孔桩施工得工艺流程１、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位(中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边）→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位(中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土2、操作工艺(1)放线定桩位及高程ﻫ 在场地三通一平得基础上,依据建筑物测量控制网得资料与基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网与高程基准点.确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节）得圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩标定。桩位线定好之后,必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖．(2)开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分得土方,然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节得高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以 0、9m～1、2m 为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上得轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。（3)安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈,宜优先采纳现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩得直径不大,深度小、土质好、地下水位低得情况下也可以采纳素混凝土护壁。护壁得厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况,以及所承受得土侧压力与地下水侧压力,通过计算来确定。 土质较好得小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后,安放钢筋,然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成Ｕ型钩并打入土面以下 1 ０ 0mm~2 ０ 0mm,以便与下一节护壁中钢筋相联结．护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成４块,大直径桩也可分成 5~8 块,或用组合式钢模板预制拼装而成。实行拆上节、支下节得方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节得上下端各设一道用槽钢或角钢做成得圆弧形内钢圈作为内侧支撑,防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。ﻫ 第一节护壁以高出地坪 1 ５ 0mm~200mm为宜,护壁厚度按设计计算确定，...
