设计内容：为铣活动梁上端面夹具，便于上端面的加工。设计要求：1．零件的技术要求该活动梁的各项技术要求如下表所示：加工表面尺 寸 及 偏 差（mm）公差及精度等级表面粗糙度(um)形位公差(mm)铸造整体CT10低端面690X450IT103.2活动梁前后端面150IT106.3Φ370 上端面Φ370IT103.2Φ210 下端面φ2100+0.015IT91.6Φ210 上侧端面70IT101.68-M16 深 20的螺孔M16IT83.2T 形槽14X24IT103.28-M20 孔Φ20 IT106.34-销 Φ12H7Φ12IT71.62. 夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于小批量生产。 3.绘制夹具装配图一张，夹具零件图三张，设计说明书一份。设计（论文）开始日期 2025 年 7 月 18 日 指导老师： 设计（论文）完成日期 2025 年 7 月 29 日 2025 年 7 月 19 日课程设计片篇幅： 图 纸 共 2 张 说明书 共 22 页⊥012A//0.A目录1．零件的技术要求01.零件的技术求及工艺分析11.1 明确工件的年生产纲领11.1.2. 零件的工艺分析1零件的工艺分析12．确定零件毛坯12.1 毛坯种类的选择12.2 毛坯余量确定13.工艺路线的制定13.1 基准的选择13.1.1 精基准的选择13.1.2 粗基准的选择13.2 各个表面加工方法的选择13.3 加工顺序的安排13.3.1 加工阶段的划分13.3.2 工序的集中与分散13.3.3 工序顺序的安排13.3.4 详细工艺过程的制定14.余量和工序尺寸的确定14.1 孔及轴向尺寸的余量和工序尺寸14.1.1 粗、精镗210H9 孔14.1.2 粗镗 Φ20mm 孔14.1.3 钻20 的孔。14.1.4 攻 M16 螺纹及倒角 1X45º14.2 平面及轴向尺寸的余量和工序尺寸14.2.1 铣活动梁底面为 690mm14.2.2210 侧面的加工余量15.工艺装备、切削用量和工时15.1：粗铣底面15.2 精铣底面15.3 粗铣活动梁四个侧面15.4 粗铣活动梁上端面15.5 粗铣 T 形槽15.6 钻 Φ20 孔15.7 钻 Φ12 的销孔15.8 钻螺纹底孔 Φ14.515.9 粗镗 Φ210 的孔，M20 的孔，粗铰销孔15.9.1 粗镗 Φ210 的孔15.9.2 粗镗 Φ20 的孔15.10 粗铰销孔15.11 攻螺纹 M16X815.12 精铣15.12.1 精铣 T 形槽15.12.2 精铣上端面15.13 精镗，铰15.13.1 精镗 Φ210 孔15.13.2 精铰销孔15.14 倒角15.14.1 选择刀具和机床16.夹具设计16.1 问题的提出16.2 夹具设计16.2.1 定位基准的选择16.2.2 切削力及夹紧力的计算16.3 定位误差分析16.4 夹具设计及操作说...
