电泳涂装工艺过程电泳涂装基本原理 所谓电泳涂装，就是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极（阳极电泳）,另设一与其相对应得阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生得物理化学作用，使涂料均匀涂在被涂物上得一种涂装技术
电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料，电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释，才能使用
电泳涂装一般包括四个同时进行得过程: 1、电泳：在直流电场得作用下，正，负带电胶体粒子向负，正方向运动，也称泳动
2、电解:电极上分别进行着氧化还原反应，反而在电极上形成氧化与还原现象
3、电沉积:由于电泳作用,移至阳极附近得带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状态沉积，析出得现象，此时漆膜形成
4、电渗：在电场作用下，固相不动，而液相移动得现象
电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外，最后形成几乎连电流也通不过去,含水率极低,电阻相当高得致密漆膜
5、灰色环氧电泳漆为例:该电泳漆系改性环氧树脂，丁醇，乙醇胺，滑石粉,钛白粉、炭黑、高岭土得物质组成，电泳漆与蒸馏水混合后,在直流电场得作用下，即分离成带正电荷得阳离子与带负电荷得阴离子，并进行一系列复杂得物理化学胶体化学，电化学变化过程
电泳涂装得方法及技巧 （1)一般金属表面得电泳涂装,其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中与→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线
（2）被涂物得底材及前处理对电泳涂膜有极大影响
铸件一般采纳喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面得浮尘,用 80＃~120＃砂纸清除表面残留得钢丸等杂物
钢铁表面采纳除油与除锈处理,对表面要求过高时，进行磷化与钝化表面处理
黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜得耐腐蚀性能较差
磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约 1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀
（３）在过滤系统中，一般采纳
