聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）1．概述聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑型聚酯类树脂，是由对苯二甲酸二甲酯（DMT）和 1，4-丁二醇（1，4-BG）或对苯二甲酸（PTA）与 1，4-丁二醇为原料聚合而成的高分子聚合物。PBT 树脂无臭、无毒、无味，具有较好的耐热性和耐老化性，玻璃纤维增强后其耐热变形温度可达 220℃，并可在较宽温度范围内保持良好的力学性能，如刚性、硬度及尺寸稳定性。在 PBT 树脂中加入阻燃剂，其性能并不降低，而阻燃性能可大幅提高。PBT 还具有优良的耐磨、耐化学腐蚀性能。在加工性能方面，PBT 树脂具有良好的模塑流动性，且结晶速度快，因而易用普通设备注射、挤出和吹塑成型，成型加工周期短，制品表面光泽好，尺寸稳定，可大大降低加工费用。在当前生产中，广泛采纳玻璃纤维增强，进一步改善其力学性能和耐热性能，并与多种树脂掺混生产塑料合金，拓宽应用市场。此外， PBT还具有良好的电性能，为其它工程塑料所不及。由于 PBT 树脂所具有优良的性能．生产能耗小．污染小，既可采纳酯交换法，也可采纳直接酯化法生产，能直接利用 PET 的合成技术与生产装置，投资费用较低，工艺成熟，所以，近 30 多年来得到了飞速的进展，广泛地应用于工程塑料和纤维加工业，近年来其进展速度非常快，是工程塑料家族的后起之秀。目前 PBT 树脂主要用于电子电气行业、汽车行业和机械行业等领域。在电子电气领域，主要用于制作插件、线圈架、灯座、接线板、熔丝座、电机部件、配电器及微电子元件。PBT 有优良的耐化学性、耐温性和力学性能，在汽车工业中用于制造发动机部件，如分电器帽、接插件和其它电器元件、车门车窗的铰链及进气隔栅等。增韧改性的 PBT 共混物还大量用于制造保险杠。PBT 可代替金属制造多种机械零件，如齿轮、泵件、传送带零件和门窗零件等。另外，可用在家用器具上的把手、底座、油刷等。2．市场分析（1）国外市场分析美国 Celanese 公司于 1969 年首先开发出了 PBT 这种新型热塑性聚酯工程塑料，它具有与 PET 相似的较高的机械强度、耐热性、尺寸稳定性、耐蠕变性、优良的电性能和化学稳定性及易于阻燃，而且成型加工比 PET 容易得多，因此在电子电器、汽车、机械制造及化纤领域获得越来越广泛的应用。目前 PBT 以平均 15～20%的高速进展，成为继尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚之后的第五大工程塑料。目前，世界 PBT 树脂总生产能力 77 万吨/年，其中美国生产能力 20.1 万...
