过程控制系统实验报告实验项目: 调节阀流量特性测试 学号: 140 4 2101 1 4 姓名: 邱 雄 专业: 自动化 班级: 3 2 01 7 年 1 1月 2 8 日一、实验目得1、掌握阀门及对象特性测试得方法。2、了解 S 值变化对阀门特性得影响。3、根据对象特点合理选择特性测试方法。二、实验内容1. 测定不同S值下得调节阀流量特性。2. 测定二阶液位对象得阶跃响应特性。三、实验系统得 P&I D图(管道仪表流程图)、方块图P&I D 图:图(1)方块图:四、实验步骤1、接通监控操作站、数据采集站电源预热相关设备。2、启动监控操作系统设置“采集模式”。选中“采集模式”中得“模拟采集”。3、进入调节阀流量测试界面。4、进入压力调节器操作面板。设置调节器为反作用,比例、积分、微分参数得参考值分别为 50%、4 秒、0 秒,点击选项“自动”进入自动调节。设定“给定值”为 90%,使泵得出口压力(调节器操作面板得测量值)为 9 0%。6、测试 U V-1 01气动调节阀流量特性。在前面已经打开了相应得球阀,并设置为3 50。分别记录设定值由 0、30、6 0、7 5、80、8 3、8 6、89、92、9 5、9 8、100%增加时与由 100、9 8、9 5…0%减少时对应得流量(FT-1 01)。7、改变 S 值再测试其流量特性。保持UV-101 全开,调节球阀 M1 0开度,使流量(FT-1 01)为原来(MV 全开时)得 50%,即减小S值。重复第6步。五、实验数据及结果 测试 U V-1 01 气动阀得流量特性数据如下:UV-18 38 9929598100F T-1 01 93、09 69、8542、9828、7524、81 21、21 15、47 12、43 9、57 7、01 5、04表(1)U V-18 98380756 03 00FT-1015、045、1 2 5、305、365、410、5112、971 7、8731、6759、6593、06表(2) 图(1)调节球阀 M10 开度,使流量(FT-1 01)为原来(MV 全开时)得5 0%,调节阀开度此时为 43。所得数据如下:U V-183899295981 0 0F T-10149、7145、12 3 4、5 625、712 2、0 12 0、0214、66 1 2、5 09、817、12 5、04表(3) 图(2)六、结果分析与讨论:由数据结果及其图像可知,随着UV-1 01 得增大,FT-10 1 得流量逐渐减少。并且,由调节球阀 M10 开度,使流量(FT-101)为原来得 5 0%可知,尽管在 UV-1 0 1 为 0 时,FT-1 01 得流量为原来得一半,但就是随着 UV-10 1得增加,F T-1 01 与之前得数据相差无几。