一、焊接方法相关术语电弧焊（Arc Welding）这是一种利用电弧所产生的高热量来熔化金属从而实现焊接的方法，在实际应用中极为广泛。它又细分为多种具体焊接方式，包括 SMAW（手工电弧焊），这种焊接方式依靠焊工手工操作焊条，灵活性高，适用于各种复杂环境和不同位置的焊接作业，但对焊工的技能要求较高，焊接质量受人为因素影响较大；GMAW（气体保护金属极电弧焊/MIG 焊），它以连续送进的焊丝作为电极，并利用惰性气体或混合气体保护电弧和熔池，焊接速度快、熔敷效率高，常用于焊接有色金属和不锈钢等材料；GTAW（钨极惰性气体保护焊/TIG焊），采用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）作为电极，惰性气体保护，焊接过程稳定，焊缝质量高，特别适合焊接薄件和对质量要求极高的精密部件 。电阻焊（Resistance Welding）通过让电流通过金属接触面，利用其产生的电阻热使金属达到熔点并焊接在一起。其中，点焊（Spot Welding）是在焊件接触面上形成一个个独立的焊点，常用于薄板的连接，像汽车车身的制造中就大量运用点焊工艺，能有效保证车身结构强度的同时减轻车身重量；缝焊（Seam Welding）则是通过滚轮电极连续转动，形成连续焊缝，密封性好，常应用于制造各种容器和管道。激光焊（Laser Welding）利用高能激光束作为热源，能量高度集中，能够快速熔化材料实现精密焊接。该技术具有焊接速度快、热影响区小、焊缝窄且美观、无需填充材料等优点，常用于电子元件、医疗器械、航空航天等对焊接精度和质量要求极高的领域，例如航空发动机叶片的焊接，激光焊可以确保叶片在复杂工况下的性能和可靠性。钎焊（Brazing/Soldering）使用熔点低于母材的填充金属（钎料），通过加热使钎料熔化，利用液态钎料对母材的润湿和毛细作用填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接。根据钎料熔点不同，分硬钎焊（Brazing），其钎料熔点高于 450℃，接头强度较高，常用于受力较大、工作温度较高的零部件连接，如刀具的刀头与刀杆的连接； 软钎焊（Soldering），钎料熔点低于 450℃，接头强度较低，主要用于电子元件的连接，如电路板上电子器件的焊接。二、焊缝及接头类型对接接头（Butt Joint）两工件端面相对平行放置所形成的接头形式，这种接头受力均匀，是焊接结构中最常见、应用最广泛的接头形式之一，例如压力容器的筒体与封头的连接，对接接头能保证容器的密封性和强度。角接接头（Corner Joint）两工件边缘成一定角度（通常为 90°）进行连接的接头...
