《砼施工工艺细则》一、编制依据1、桥梁设计图2、《公路桥涵施工技术法律规范》（简称《公路法律规范》）二、砼原材料的技术要求1、水泥采纳统一厂家生产的普通硅酸盐水泥。水泥入库后试验室及时抽样检验，主要检验项目有安定性检查和水泥标号鉴定，二项指标有一项不合格者，此批水泥为不合格。对不合格的水泥，试验室应下发通知单不允许进入梁部施工现场，袋装水泥每 1 吨、散装水泥每 5 吨为一批进行检验。合格的水泥库存放时间最长不允许超过三个月，水泥库应做到通风防潮。2、粗骨料梁部砼所用的粗骨料必须是试验室选定配合比指定的料场进料，不允许其它石料场的不同石质的碎石混入梁部结构物砼施工。碎石应符合连续级配的要求，最大粒径不得超过结构最小尺寸的 1/4 和钢筋最小净距的3/4，泵送砼粗骨料的最大粒径不宜超过输送管径 1/3。碎石的针片状含量应小于 10%、含泥量小于 1%、压碎值小于 10%，试验室应对石料进行现场抽检，每 4m3（或 6 吨）抽检一次。3、砂按试验室砼配合比所选定的材料场进的砂子含泥量应不大于 3%，细度模数 MK3.0-2.3，同时砂亦不得含有其它杂质，级配亦应满足试验室所提供的筛分要求。试验室应向施工单位提前出据试验报告单，对不合格的砂子不允许使用并清理出料场。试验室对于砂子每 4m3（或 6 吨）抽检一次。碎石、砂子的存放场地，应夯实并抹砂浆，以便清洗，防止污染。4、水砼拌合用水应达到生活用水的标准，试验室应提前对水进行水质化验，出具化验单。5、外加剂采纳试验室所提供的外加剂，并有专人负责砼生产中掺外加剂的计量，没有经过试验的外加剂不允许用于梁部砼施工中。三、砼生产1、砼生产在进行砼施工前，拌和站应按计划要求备够原材料，同时，试验室要检验砂及碎石的含水率，以调整砼施工配合比。2、砼的计量砼开盘前必须检验计量的准确性。检查办法：可将各种材料先用磅秤称其重量，然后送入拌和站单相运行检查复核自动计量部分。水泥计量不允许以 50KG/袋计量，必须事先称重量，并在水泥袋上重新标注实际重量或拆包成散装水泥过磅的办法计量。砼开盘前各种计量器具必须达到规定精度：水泥不大于±1%，粗、细骨料不大于 2%，水、外加剂不大于±1%。3、砼的拌和操作员在砼开盘前应开机检查机器的运转情况，和试验员一起检查自动计量部分。由于搅拌机有吸浆现象，因此在拌和第一盘砼前应使搅拌机空载运转正常后加清水转动 2-3min，使搅拌机筒壁、叶片全部湿润，然后排除筒内水再...
