钢梯施工方案

（一）、施工准备1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。4、钢梯所用钢材均采用 Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为 8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为 5㎜。（二）、主要施工方法及制作工艺加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装1、下料（1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。（2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。（3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。2、折边依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。3、除锈钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到 Sa2.5 级； 表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。 （1）、表面处理钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5 级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。（2）、抛丸除锈的施工要点钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力 5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为 0.5～1.0 米并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到 Sa2.5 除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。（3）、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取 Φ12 吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。3、总装配（1）、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5㎜。（2）、拼接1）拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。2）本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观几何尺寸...