人工挖孔桩施工质量通病及防治措施人工挖孔桩施工可直接检查桩底岩土层情况，单桩承载力高，故 在各地应用较为普遍。下面根据本人的工程实践，试述人工挖孔施工 中的常见质量事故及各种安全技术措施。人工挖孔灌注桩是一种适用于旱地或少水且较密实的土质或岩 石地层通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺。其特点是占施工 场地少、成本较低、施工操作工艺简单、挖孔中劳动强度较大，单桩 施工速度较慢，尤其是安全性较差。但其易于控制质量且施工的同时 不易产生污染等优点而广泛应用于桩基工程的施工中。挖孔过程中应注意的问题挖孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周 引出四个控制点，以控制桩心。在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖 孔的地质情况，开挖应自上而下分层进行，每一层土方开挖区的形状 呈上小下大圆台体形状，高度为 10mm。开挖时自上而下分步进行，开挖区的侧壁要求做到光滑平整，底面要水 平，挖出的土方要及时运送到地面并外运，不得堆放在孔附近。开挖桩孔时要及时设置砼护壁或钢护筒护壁，并要进行中心偏位。砼护壁每 节高 10mm，厚度为 1〜175mm，砼强度等级不低于桩身砼强度，如 果地质层较差可加配适量钢筋。一般每天挖 1m 深立即支模浇筑砼，第 二天可继续施工。流砂地层开挖措施人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的 作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采 取有效可靠的措施。流砂情况较轻时：有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常为 1m 左右一段， 缩短为 0.5m，以减少孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当 孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋逐渐堆堵，形 成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求；流砂情况较严重时：常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外 径为直径，可分成 4 — 6 段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢 筋环扣连接，在开挖 0.5m 左右后，即可分片将套筒装入，深化孔底不 少于 0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于 0.5m，装后即支模浇注护 壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可实行突击挖出后立即用混凝 土封闭孔底的方法，待混凝土凝聚后，将孔心、部位的混凝土清凿以形 成桩孔。淤泥流泥地层开挖措施开挖土方时由人工从上而下开挖，先挖中部后挖四周，每开挖 0.45m 对淤泥流动与倒塌后形成的空洞采纳红砖填满、砌实...
