净化车间开车各类事故、泄漏处理措施

净化车间开车各类事故、泄漏处理措施一、目的针对净化车间生产开车过程当中可能出现的各类事故，制定出相应的应急方案，以使有关人员在面对这类突发时间时能有章可循、沉着冷静地进行处理，把可能发生的事故消灭在萌芽状态或控制住事态的进展，确保净化车间开车过程的顺利进行。二、适用范围本应急方案适用于净化车间开车过程可能出现的各类事故的应急处理。一、精脱硫岗位应急方案1.系统断电，焦炉气压缩机停止送气① 快速向应急方案现场指挥领导小组组长汇报，并同时报告调度，岗位全系统紧急停车。② 切断过滤器入口阀，精脱硫去化产湿法脱硫大阀，铁钼槽两冷激线前切（或后切）断阀，氧化锌槽出口焦炉气阀。③ 打开氧化锌槽出口 VG-08A04-150 放空阀，系统卸压。注意泄压速率＜0.2MPa/min, 注意卸压速度不得过快，以免压差太大损坏设备和触媒。卸压时控制升温水冷器压力不得超过 0.6 MPa。④ 关闭氧化锌槽出口放空阀，系统做好保温保压工作。⑤ 报告调度，系统处置情况。2. 系统断仪表空气① 快速向应急方案现场指挥领导小组组长汇报，并同时报告调度，通知仪表工查找处理故障。② 关闭一级加氢转化器冷激付线 TIC08A01、TIC08A02 调节阀前（或者后）切断阀，冷激付线 TIC08A01、TIC08A02 倒为旁路操作控制，维持正常指标。③ 短时间无法恢复，根据前后工序影响情况，按调度指令决定是否停车。④ 报告调度及车间系统处置情况。3. 铁钼触媒、镍钼触媒温度猛涨① 快速向应急方案现场指挥领导小组组长汇报，并同时报告调度，触媒温度上涨较快。② 联系分析工分析焦炉煤气组分，尤其是分析 O2 含量情况。③ 联系调度查找焦炉、化产 O2 含量高的原因。④ 假如铁钼槽温度上涨较快，应当及时调节焦炉气预热器旁路，付线铁钼转化器冷线，降低入口温度，控制床层温度。⑤ 根据工艺情况，实行有效措施，确保炉温波动不能太大，并逐步调整工艺参数稳定。⑥ 如通过以上调节还不能控制，紧急停车。4. 系统发生着火、爆炸① 快速向应急方案现场指挥领导小组组长汇报，并同时报告调度，请求消防抢救队实施紧急救援。② 全系统实施紧急停车处理，佩戴好相应的防护器材。③ 快速切断着火部位新奇气源，或要求压缩机岗位切断三段出口阀，并打开精脱硫现场放空阀系统卸压，或从压缩机进行卸压。④ 用岗位配备的消防器材对着火部位进行灭火，并配合专职消防队员实施紧急救援。二、转化岗位应急方案1. 全系统断电① 快速向应急...