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加工中心及数控铣工安全技术操作规程

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加工中心及数控铣工安全技术操作章程1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格之后,方可进行操作。2、工作之前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应当符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗作业。工作时严禁戴手套。(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭洁净、上油。 (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导老师一起查看,并作仔细好记录。 (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 (6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 (7)检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。(8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。3、工作中仔细做到: (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源。 (2)按工艺规定进行加工。不准随意加大进刀量、削速度。不准超法律规范、超负荷、超重使用机床。 (3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。(4)不准在机床主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。 (5)对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“高速扫描运转”、“空运转”“单程序断切削”、连续运转“的顺序进行。 (6)应当保持刀具应当及时进行更换。 (7)切削刀具未离开工件,不准停车。 (8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。(9)开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应当注意不要使刀具与工作台撞击。 (10)常常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。 (11)密切注意机床运转情况,润滑情况,假如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应当立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。 (12)机床发生事故时应当立即按急停按钮,保持事故现场,报告相关部门分析处理。(13)工作中严禁...

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