危险化学品企业重大隐患认定指导目录（试行）序号重大隐患1涉及“两重点一重大”企业的安全管理人员、特种作业人员和仪表操作人员，未经考试考核合格或未持证上岗
2发现在易燃易爆场所吸烟和脱岗、睡岗、酒后上岗的证据
3新进、转岗员工未按规定进行安全教育培训并考核合格
4未审核承包商资质，未对承包商作业人员进行安全教育培训并考核合格，未派监护人员对承包商作业进行现场监护
5装置未经过正规设计且未完成设计诊断
6新开发的生产工艺未经 HAZOP 分析、工业化试验以及省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证，直接进行工业化生产
7未建立或未严格执行变更管理制度
8未建立安全（工艺）操作规程和工艺控制指标
9安全连锁不投用或未经审批摘除或摘除超过 1 个月
10在用装置设施安全阀、切断阀或泄压排放系统关闭
11生产装置、设施超温、超压、超液位运行
12涉及液态烃、环氧乙烷、液氨、液氯、硫化氢等物料的安全阀及其他泄放设施直排大气
13未采纳万向管道系统充装液氯、液氨、液态烃等危险化学品
1序号重大隐患14浮顶储罐运行中浮盘落底
15油气储罐未根据规定设置温度、液位、压力测量仪表和连锁，未达到以下要求：（1）常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警报警器；大于或等于 1 万 m3的储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀连锁；（2）压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动连锁切断进料装置；（3）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；（4）液氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀
低温液氨储罐还应设温度指示仪；（5）液化烃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、低液位报警器，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施
全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；（6）容量大于 1m3的储罐应设液位测量
