危险化学品企业重大隐患认定指导目录（试行）序号重大隐患1涉及“两重点一重大”企业的安全管理人员、特种作业人员和仪表操作人员，未经考试考核合格或未持证上岗。2发现在易燃易爆场所吸烟和脱岗、睡岗、酒后上岗的证据。3新进、转岗员工未按规定进行安全教育培训并考核合格。4未审核承包商资质，未对承包商作业人员进行安全教育培训并考核合格，未派监护人员对承包商作业进行现场监护。5装置未经过正规设计且未完成设计诊断。6新开发的生产工艺未经 HAZOP 分析、工业化试验以及省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证，直接进行工业化生产。7未建立或未严格执行变更管理制度。8未建立安全（工艺）操作规程和工艺控制指标。9安全连锁不投用或未经审批摘除或摘除超过 1 个月。10在用装置设施安全阀、切断阀或泄压排放系统关闭。11生产装置、设施超温、超压、超液位运行。12涉及液态烃、环氧乙烷、液氨、液氯、硫化氢等物料的安全阀及其他泄放设施直排大气。13未采纳万向管道系统充装液氯、液氨、液态烃等危险化学品。1序号重大隐患14浮顶储罐运行中浮盘落底。15油气储罐未根据规定设置温度、液位、压力测量仪表和连锁，未达到以下要求：（1）常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警报警器；大于或等于 1 万 m3的储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀连锁；（2）压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动连锁切断进料装置；（3）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；（4）液氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀。低温液氨储罐还应设温度指示仪；（5）液化烃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、低液位报警器，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；（6）容量大于 1m3的储罐应设液位测量远传仪表，应在自动控制系统中设高、低液位报警。（7）容量大于或等于 5 万 m 3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警；（8）储存 1、11 级毒性液体的储罐应设高高液位报警及连锁，高高液位报警应能同时连锁关闭储罐进管道控制阀。16有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未根据标准设置或未定期检测校验。17液化气体球罐进出物料管道未设置自动和手动遥控的紧急切断设施，不能保证在现场和控制室都可实现紧急切断。18安全阀、仪表等未按规定检测检验。19涉及放...
