船闸主体工程施工方案-闸室施工顺序及施工工艺方法(一)、施工顺序船闸闸室段共分 10 节,在浇筑混凝土过程中,立体上分三次进行,第一次 是浇注底板,第二次浇注倒角及以上 30cm,第三次一次性浇筑至墙顶。为满足 施工工期要求,实行分段间隔跳打的方式进行闸室底板及倒角施工,在此期间穿 插施工墙身。根据现场施工条件,闸室的施工顺序由上游向下游推动施工,具体 浇筑顺序见附。(二)、主要施工工艺1、钢筋绑扎钢筋均采纳质量稳定的产品,其种类、钢号、规格等均符合图纸设计要求, 并经过材质试验、检验。钢筋在加工场内下料、制作,成型后运至现场绑扎。水平筋采纳闪光对焊, 接头轴线偏移不大于 0.1d,且不大于 2mm。闸墙竖向筋大于 16mm 的 II 级钢采纳 电渣压力焊,其它钢筋采纳锚固绑扎和搭接焊,锚固绑扎搭接长度 II 级钢筋为 35d,I 级钢筋为 25d;焊接单面焊为 10d,双面焊为 5d。在受拉区受力钢筋接头 在同一截面的数量不大于50%,受压区不受限制。施工宽缝处的面层钢筋可局 部剪断,剪断的钢筋在同一截面上不能超过 1/3,以便设施工人孔(间距 5 米);浮 式系船柱在一期和二期砼接触面范围内增设*16 插筋,竖向间距为 5mm,横向 间距 5mm。浮式系船柱临土侧与闸室墙接触处在从高程 3.0 以下加设短钢筋, 竖向间距 2mm,以增加局部抗力。对底板钢筋绑扎先划钢筋位置线,根据施工图纸标明的钢筋间距,从距模板 端头4CM 起,用墨斗(或用白粉笔)在混凝土垫层上弹(划)出位置线。按弹出的 位置线,先铺底板下层钢筋。钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采纳八 字扣交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不产生位移。绑扎完下层钢筋后,摆放* 40*3mm 钢管,间距 1.5米,如支撑不能保证钢筋笼整体刚度,可适当调整间距, 钢筋绑扎完毕后,进行垫块的放置,间距 1 米左右,本工程底板垫块采纳 M40 砂浆垫块,厚度满足钢筋保护层要求。根据预先弹好的墙体位置线,将墙伸入底 板基础的插筋绑扎牢固,插入底板深度和甩出长度符合设计和法律规范要求,同时用 钢筋将插筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不歪斜、不倾倒及不变位。特别注意闸室墙倒角处插筋位置,在绑扎好的底板钢筋上放出倒角底边线及 闸室墙竖向钢筋位置,根据边线及竖向钢筋绑扎斜筋。在支设模板前对倒角处钢 筋进行复核并与底板及闸室墙钢筋点焊进行固定,确保位置准确无误后再支设模 板。对闸室墙钢筋绑扎将预埋...