品质管理制度-

〔1〕取样注意平安。〔2〕取样必须携带有关取样器、透明塑料样品袋、记号笔等工具。〔3〕样品之实行应力求随机、广泛、以期具有代表性。〔4〕抽取样品不可太少，尽量减少误差，并且留样以备检查。〔5〕假设每批原料数量太大，应酌予分批并分别取样。〔6〕应视供给商及运送者的信誉，实际的品质及运送状况弹性调整 抽样次数。〔7〕抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质，发现品质 变异时立即处理。3.2 30 %取样检验固体原料汽运包装原料〔添加剂原料除外〕到厂，应对所有外围包装袋 抽取〔顶部须上车抽取〕样品，包装玉米原则上应会同供给商 翻开侧厢板进行抽样检查，散装玉米则用散装取样器分至少五 个不同位置抽取样品，取样点不少于 30 %包装袋，样品重量不 少于 1 公斤。添加剂类和液体原料(1)对添加剂类和液体原料〔氨基酸、氯化胆碱、油等〕则按来货总 包/桶数的开方数取样。⑵ 液体原料应以液体取样器取样，样品数量以一批一袋〔大约 1 公 斤〕为原则。(3)油罐车转运之液体原料应自上方开取样。(4)用液体取标器或透明管。(5)假设有疑心时应于不同深度取样。样品标示和检测(1)取样所得样品，每袋皆应用“原料取样卡 标示，并依规定尽 速送化验室进行化验分析。(2)每车原料中所抽取样品，外观品质假设无异常，则将样品混合 好，在“原料取样卡 上记录车号、供给商名。假设发现局部 包装袋内原料异常〔如颜色，气味，霉味等〕则应用记号笔在 异常袋上作记号，同时将正常与异常原料分装在不同的样品袋， 记录车号、供给商名，计算异常袋数占取样总袋数的百分率。 全部样品带回化验室，以备进一步检验。⑶ 从车上取回的 30 %原料样品应不少于 1 公斤〔添加剂原料约 5 克〕送到检验室后，由专职人员进行外观〔颜色，气味， 霉变，掺杂等〕及水份，尿素酶等检测。(4)用快速水份仪测定水份时，原料温度一定要在仪器允许范围之内，否则要等温度平衡或用红外线水份仪测水份。(5)豆粕尿素酶活性，可用快速法测定。必要时应使用 PH 增值法 校对。(6)每车原料假设不合格包数超过总取样包数的 30%,则全车退回。 同时填写“退货通知单通知采购部退货，保存样品，以备查 核。(7)雨雪天气到厂未盖篷布的原料不予取样，一律退回，并立即填 写退货通知单，通知采购部。(8)专人负责统计填写“每日进厂原料品质登记表。3.3 1%取样检验(1)1%取样系在卸货过程中实施，取样人员在卸货中应全程在场 监视取样。(2)...