喷煤煤粉着火爆炸应急预案1 喷煤煤粉着火爆炸的原因1.1 煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域，在日常的生产、操作、管理过程当中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸：1.1.1 喷吹煤配比不当，导致煤粉挥发分超标（Vt＞25%）；1.1.2 干燥气体氧浓度超标（O2＞12%）；1.1.3 干燥气体入口温度（＞320℃），出口温度超标（＞100℃）；1.1.4 收粉仓、喷吹罐检测、修理时煤粉排不净，形成悬浮状态，见火源（尤以焊渣为多）燃烧爆炸；1.1.5 磨机收粉仓、喷吹罐有开缝，吸入空气导致氧浓度超标；1.2 作业人员违反技术安全作业章程，导致着火爆炸事故的发生。2 喷煤煤粉着火爆炸的现象2.1 原煤皮带系统除铁装置失控，铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。2.2 原煤仓安装的料位探测装置失控，漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高，而造成煤粉着火爆炸事故。2.3 粉煤仓安装 CO 测定仪失控，CO 超过规定值未发出报警信号，不能自动打开充 N2 阀，向煤粉仓内充 N2 气，造成着火爆炸事故。2.4 设备检测、修理时，不能按规程操作，盲目进行检测、修理，导致着火爆炸。2.5 配煤称重设备失灵，导致煤粉挥发分升高，遇火源发生爆炸。3 喷煤煤粉着火爆炸的危害性磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉，喷煤系统是为高炉喷煤输送喷吹煤粉，均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过 12%以上，煤粉温度达到 595℃时，容易造成煤粉快速燃烧，发生爆炸。程度轻的使内部温度急升（＞900℃）烧坏设备，程度重的导致发生爆炸、损坏设备，造成工业建筑坍塌、人员伤亡。4 喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施4.1 煤粉制备喷吹系统系高危险性作业，必须引起操作人员的高度重视：4.1.1 所有的检测仪表必须定期检验，保持完好：4.1.1.1 氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠；4.1.1.2 配煤皮带称重准确，运转正常；4.1.1.3 煤粉粒度分析准确；4.1.2 保证干燥气氧浓度不超标：4.1.2.1 在使用热风炉烟气时，要保证烟气系统密封性好，不得窜入空气；4.1.2.2 当高炉热风炉大修时，必须将检测、修理热风炉烟道口封闭；4.1.2.3 在有热风炉大修时，3 号、6 号高炉热风炉不得同时换炉；4.1.2.4 当热风炉烟气不足，或温度不够时必须要使用烟气炉；4.1.2.5 烟气炉工作时要专人看护，不得熄火；4.1.3 除铁器工作正常，不得将钢铁金属物质带入磨机。4.2 陕西府谷煤因其挥发分高达 34.72%以上，着火点温度...
