塑料壳体课程设计(29 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。《塑料成型工艺及模具设计》 ——课程设计任务书设计内容及基本要求1．独立拟定塑料制品的成型工艺，正确选用成型设备。2．合理地选择模具结构。3．正确设计模具成型零件的形状和尺寸。4．所设计的模具其浇注系统充型快，冷却系统效果好，脱模机构灵活可靠，自动化程度高。5．所设计的模具应达到制造工艺简单、组装方便、造价合理的要求。6．充分考虑塑件的结构特点，应尽量通过模具一次性成型出如孔、槽、凸、凹等结构，减少后加工工序。二、设计工作量1．根据所选定的塑件，绘制 1 张制品零件图，按制品精度设计要求确定塑件公差，并按模具设计要求对塑件的公差进行变换。2．完成模具装配图 1 张，用手工绘制成 A0 或 A1 图幅，按制图标准绘制。3．完成模具零件图 3 张～8 张。其中，定模板、动模板、凸模、凹模任选 2 件用手工绘制出零件图，其他零件图及其绘制方法自定。绘制的零件图要求在零件图上标明该零件的材料、数量、图号（代号）、尺寸公差和形位公差、热处理及其他技术要求。4．编写设计说明书（20 页～30 页）设计说明书包括以下内容：（1）目录；（2）设计题目或设计任务书；（3）塑件分析（含制品图）；（4）所选塑料材料的成型特性与工艺参数；（5）浇注系统的设计、分型面选择、型腔布置，浇注系统及排气系统的形式、部位与尺寸及流动比的校核等；（6）成型零部件的设计与计算：型腔、型芯等的结构设计、尺寸计算、强度校核等；（7）脱模机构的设计：脱模力的计算，拉料机构、推出机构、复位机构等的结构形式、安装定位、尺寸配合等；（8）侧抽芯机构的设计：抽拔距离和抽拔力的计算，抽芯机构的形式、结构、尺寸以及必要的验算；（9）合模导向机构的设计：组成元件、结构尺寸、安装方式等；（10）温度调节系统的设计与计算；（11）其他技术说明；（12）设计小结：有何体会与建议等；（13）参考资料：资料编号、名称、作者、出版年月。在编写过程中要注意：文字简明通顺、书写整齐清楚，计算正确完整，并画出有关的结构简图，图的下方有图号和图题。计算部分只要求列出公式，代入数据，得出结果，其运算过程从略。最后打印装订成册。三、设计时间及进度安排1．设计时间：校历第 14～16 周2．进度安排：第 1 周：制定塑件成型工艺；论证并确定设计方案；完成有关设计计算、设备选择；完成设计说明书草稿。第 2 周...
