外加剂复配生产平安操作规程一、生产工艺流程〔水剂〕生产下料单 ] _4 备料 I _J 称量、加料 I _J 拌 合 装车 检 验二、操作规程1、生产操作人员首先检查生产设备及原材料是否满足生产状态。2、生产负责人接收生产配料配比单，并且与技术人员进行签字交接，组织 生产。3、技术人员进行必要的生产技术交底，说明生产考前须知及要领。4、按生产作业配比单进行原材料组织，检查原材料及计量设备；计量过程 中要经两人以上复验确认，作好记录。5、生产负责人对所需原材料检查无误后，方可进行生产。6、根据配比单数量在自动化控制系统中输入正确的数量及参数，检查无误 后，点动“开始复配 按钮，自动复配系统开始运行。现场巡检人员注意管路 及阀门的运转状况，防止出现跑冒滴漏现象。投放粉状物料时，投料要将平 安网固定在投料，巡检人员确认平安前方可作业。操控人员要注意自动化运 转稳定性，不得离开中控室。完成生产后，通知质检人员取样检测并通知运输 车辆做好装货准备。7、收到质检人员开据的合格通知单后，将产品放入运输车辆。8、卸料完毕后，将数据复位，准备下次生产。三、生产过程中的考前须知1、生产过程中必须三岗配合进行，生产过程中，巡检人员一定要仔细做好巡查工作，防止跑冒;2、各种原材料存放要有标识，以免混淆。3、计量要准确，由两人进行计量，以便检查，投料要按要求的顺序进行投料。4、所有原材料的及储存罐的阀门常常处于关闭状态，随用随关。5、生产结束后所有生产数据要复位。
