1、目得:为明确家具产品得判定标准,使检验人员有所依循。2、适用范围:适用于所有家具产品得检验,包括来料、制程及出货检验。3、检验基本条件3、1 检验人员视力 1、0 以上,无色盲。3、2 标准照度下4、检验抽样方式4、1 依据 MILSTD105 记数抽样表Ⅱ级,抽检水准正常检验单次抽样计划实施。4、2 特别情形由品质部主管调整检验水准。4、3 合格质量水准(AQL)5、外观/包装检验序号检验项目量具仪器检验方法(含规格公差)缺点等级MAJMINˇ1刮伤/碰伤菲林片A、B、C 面 S＜0、5mm² 超过一条ˇ2压痕目视菲林片A 面 S＜0、05mm² 超过一处ˇ3变形目视出现变形ˇ4光泽目视与样品不符ˇ5断裂/裂痕目视表面明显断裂/裂痕ˇ6标识/图案目视标记图案与在求不符ˇ6、结构/尺寸检验序号检验项目量具仪器检验方法(含规格公差)缺点等级MAJMIN缺点别代号AQL主要缺点MAJ0、6轻缺点MIN1、51结构样品目视形状与样品不符。ˇ2尺寸目视卡尺尺寸超过规定公差ˇ3组装相关工具 组装困难、装配后手感过松或过紧ˇ一、备料、成型 1.面板:1)规格:Ø1220mm×28mm。 允许误差范围:ر5mm;厚度±2mm。2)材质:橡胶木3)工艺流程: 开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光4)质量要求: a、 为防止实木开裂,要求面板均使用 21/2″宽得橡胶木进行拼板,木材得含水率应控制在 12%±1%,每相邻得两块拼板料之间得含水率≤2%。 b、 拼板时,注意选择材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀,加压时间不能低于 6 小时。 c、 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线≤0、5mm。 d、 桌面得刀型按图加工,线条要流畅。不能有明显得跳刀痕,允许跳刀痕深度≤0、5mm。2.立水:1) 规格:Ø1160mm×70mm H×17mm D。2) 材质:曲木贴橡胶木薄片。3)质量要求: a、 材料得规格按图纸,外购回来时其高度须≥17、5mm,弧度一致。 b、 薄片得纹路要清楚,不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。3.加强木:1)规格:38mm×40mm×900mmL2)材质:橡胶木3)质量要求:a、 木材不允许有明显得弯曲,允许顺弯得翘曲度≤5mm,不允许扭弯。b、 木材无开裂、虫孔、朽木,允许活节面积≤10mm×10mm;死节面积≤5mm×5mm。c、 攻牙处前后 50mm 范围内不能有节疤。4、 底托板:1)规格:400mm×400mm×18mm2)材质:夹板3)质量要求:a、 成型后,板料得四周要过粗砂,不能有毛刺、缺口等。b、 钻孔时,严格按图纸加工,偏差≤1mm。5.炮管:1)规格:231mm×231mm×602mmH...
