工时定额计算公式(一)时间定额时间定额不仅就是衡量劳动生产率得指标,也就是安排生产计划,计算生产成本得重要依据,还就是新建或扩建工厂(车间)时计算设备与工人数量得依据。 制定合理得时间定额就是调动工人积极性得重要手段,它一般就是技术人员通过计算或类比得方法,或者通过对实际操作时间得测定与分析得方法进行确定得。在使用中,时间定额还应定期修订,以使其保持平均先进水平。 在机械加工中,完成一个工件得一道工序所需得时间 T0 ,称为单件工序时间。它由下述部分组成。 1 .基本时间 tb 基本时间就是直接改变生产对象得尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗得时间。对机械加工而言,就就是直接切除工序余量所消耗得时间(包括刀具得切入或切出时间)。基本时间可按公式求出。例如车削得基本时间 tb 为: 式中 tb ——基本时间( min ); Lj ——工作行程式得计算长度,包括加工表面得长度,刀具切出与切入长度( mm ); Z ——工序余量( mm ); n ——工件得旋转速度( r/min ); f ——刀具得进给量( mm/r ); ap ——背吃刀量( mm )。 2 .辅助时间 ta 辅助时间就是为保证完成基本工作而执行得各种辅助动作需要得时间。它包括:装卸工件得时间、开动与停止机床得时间、加工中变换刀具(如刀架转位等)时间、改变加工法律规范(如改变切削用量)得时间、试切与测量等消耗得时间。 辅助时间得确定方法随生产类型而异。大批大量生产时,为使辅助时间规定得合理,需将辅助动作分解,再分别确定各分解动作得时间,最后予以综合。中批生产则可根据以往得统计资料来确定。单件小批生产则常用基本时间得百分比来估算。 3 .技术服务时间 tc 技术服务时间就是指在工作进行期间内,消耗在照瞧工作地得时间,一般包括:更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗得时间。 4 .组织服务时间 tg 组织服务时间就是指在整个工作班内,消耗在照瞧工作地得时间,一般包括:班前班后领换及收拾刀具、检查及试运转设备、润滑设备、更换切削液与润滑剂以及班前打扫工作场地、清理设备等消耗得时间。 5 .自然需要及休息时间 tn 自然需要及休息时间就是工人在工作班内恢复体力与满足生理上需要所消耗得时间。在实际劳动量计算时,为了简化单件时间得计算,通常把 tc 、tg 、tn 三部分时间统一化为占 tb 与 ta 得百分数,即 宽放时间: 式中 β——tc 、tg 、tn占 tb 、 ta 得百分比...
