机械加工件检验标准1.目得法律规范机械加工件得检验标准,以使各工序过程得产品质量得以控制。2.适用范围本标准适用于机械加工件得检验，图纸与技术文件并同使用。如与国家标准与技术法律规范冲突时，以国家标准与技术法律规范为准.3.引用标准本标准得尺寸未注单位为 mm.JB/T 5 ００ 0、９ 《重型机械通用技术条件 切削加工件》GB／T １０ 3 １ 《表面粗糙度参数及其数值》Ｇ B/Ｔ 1800、４ 《极限与配合 标准公差等级与孔轴得极限偏差表》G Ｂ／T ３ 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽与倒角》G Ｂ／Ｔ 1 ９７ 《普通螺纹 公差》GB/Ｔ 118 ４ 《形状与位置公差 未注公差值》GB/T １ 8 ０ 4 《一般公差 未注公差得线性与角度尺寸得公差》GB/Ｔ ５ 277 《紧固件 螺栓与螺钉通孔》4.原材料检验机械加工件所用板料，棒料得材质，规格与数量就是否符合按图加工所需.详细做好原材料入库记录.不合格材料办理好退货手续。5.工序质量检验5、1 零件加工后应符合产品图样与技术条件及 JB/T 5000、９《重型机械通用技术条件 切削加工件》规定。５、2 零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后方可转入下道工序.5、３ 铸钢件、铸铁件、有色金属铸件、锻件加工后如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷时,在不降低零件强度与使用性能得前提下，允许根据相关标准得有关规定修补，经检验合格后方可继续加工。5、４ 加工后得零件不允许有毛刺，除产品图样有要求外,不允许有尖棱、尖角.５、5 精加工后得零件不允许直接摆放在地面上，应实行必要得支撑、保护措施 .加工面不允许有锈蚀与影响性能、寿命或外观得磕碰、划伤等缺陷.５、6 精加工后得配合面、摩擦面与定位面等工作表面不允许打印标记.5、７ 最终工序为热处理得零件,热处理后表面不应有氧化皮。精加工后得配合面、齿面不应有退火、发蓝、变色得现象。5、8 对于生产图样中要求电镀锌或热镀锌得零件，图中要求得配合面尺寸为含镀层后得尺寸。5、9 表面电镀锌涂层得质量要求: 1）镀层外观光滑细致、无起泡、起层、剥落、烧焦及海绵状沉淀； 2）经铬酸钝化后，应具有绿黄略带有红色得彩虹色； 3)镀层表面允许有不严重得流痕及轻微得刮痕印，允许工件边缘色彩稍淡； 4）钝化膜有一定得光泽，不到呈暗褐无光得泥巴色； 5）钝化膜应牢固，用布揩擦不掉；在 50℃～６０℃得热水中煮１小时，颜色无显著减退。 6)镀层厚度 8～12μm。5、10 表面热镀锌涂层得...
